[实用新型]一种锂电池热熔Mylar装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池热熔Mylar装置，其特征在于：包括机架、正面热熔机构、侧面热熔机构和定位夹具，所述定位夹具安装在机架的底板上，电芯放置在定位夹具中，Mylar膜放置在电芯上，侧面热熔机构安装在机架的底板上且对称分布在定位夹具的两侧，即对电芯的两侧进行热熔Mylar膜，正面热熔机构安装在机架的顶部位于定位夹具的上方，即对电芯的正反两面进行热熔Mylar膜。本实用新型的锂电池热熔Mylar装置操作方便，能够保证裸电芯和Mylar膜精准定位，同时能够保证热熔位置精度，能够确保产品的一致性。

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池热熔Mylar装置。

背景技术

随着锂电池的发展，锂电产品遍布各个行业中，动力电池主要运用到乘用车和储能中。动力锂电池在制备的过程中，有一道工序叫裸电芯热熔Mylar膜，其作用是保护裸电芯，防止内部短路，该工序在电池制备过程中相当重要，这层Mylar膜包好后需要在顶部四个面进行热熔，这个热熔Myla装置能够对产品和Mylar进行精准定位。但目前产线在热熔Mylar膜的过程完全依靠人去热熔，人手动包Mylar膜，用电烙铁手动热熔，Mylar膜与裸电芯之间的定位完全依靠人去看，热熔的位置精度也无法保证。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的锂电池热熔Mylar装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种锂电池热熔Mylar装置，其特征在于：包括机架、正面热熔机构、侧面热熔机构和定位夹具，所述定位夹具安装在机架的底板上，电芯放置在定位夹具中，Mylar膜放置在电芯上，侧面热熔机构安装在机架的底板上且对称分布在定位夹具的两侧，正面热熔机构安装在机架的顶部位于定位夹具的上方。

进一步的，所述正面热熔机构包括导柱、隔热块、发热体和正面热熔头，机架上设有用于驱动导柱上下移动的驱动机构，导柱安装在机架上，隔热块连接在导柱的安装板上，发热体连接在隔热块上，正面热熔头安装在发热体的底部。

进一步的，所述正面热熔机构还包括用于对Mylar膜定位的压紧机构，压紧机构包括支撑板、Mylar膜片压块、Mylar膜片压块导杆和弹簧，支撑板安装在隔热块中间，Mylar膜片压块导杆连接在支撑板上，弹簧套接在Mylar膜片压块导杆上，Mylar膜片压块安装在Mylar膜片压块导杆的底部。

进一步的，所述定位夹具包括夹具本体、推块和夹具气缸，夹具本体为一边开口的壳体结构，推块滑动连接在夹具本体中，夹具气缸安装在夹具本体开口的一边，夹具气缸的活动杆与推块连接，夹具气缸活动杆的伸缩带动推块在夹具本体中滑动。

进一步的，所述夹具本体侧壁的顶部设有用于吸附Mylar膜的气孔，电芯放置在夹具本体中，夹具气缸驱动推块对电芯进行夹紧，Mylar膜放置在电芯上，气孔将Mylar膜吸附在夹具本体顶部。

进一步的，所述夹具本体上与开口边相对的侧壁的顶部设有Mylar膜片定位板，Mylar膜片定位板为U型结构，Mylar膜的端部插接在Mylar膜片定位板的U型结构中并与U型结构接触。

进一步的，所述定位夹具还包括夹具固定板和夹具导轨，夹具导轨固定连接在机架的底板上，夹具固定板的底部设有与导轨适配的滑块，夹具固定板通过滑块与导轨配合滑动连接在导轨上，夹具本体固定安装在夹具固定板上。

进一步的，所述定位夹具还包括限位块和把手，把手安装在夹具本体侧壁的外侧，限位块设置在导轨的端部，限位块高于导轨的高度。

进一步的，所述侧面热熔机构包括侧面热熔头、侧面热熔头支架和侧面气缸，侧面气缸通过安装支架固定安装在机架的底板上，侧面热熔头支架的一侧与侧面气缸的活动杆连接，侧面热熔头安装在侧面热熔头支架的另一侧，夹具本体上相对的两侧壁上设有供侧面热熔头通过的长条形通孔，侧面热熔头穿过长条形通孔对电芯的侧部热熔Mylar膜。