[实用新型]一种热交换器电焊装置

说明书

本实用新型涉及到一种热交换器生产设备领域，具体涉及到一种热交换器电焊装置。包括底板，底板上端固定有立杆，立杆上部转动设置有卡板，卡板上开设有卡槽，热交换器位于卡槽内，热交换器的热媒进管和热媒出管朝向下方，卡板下方的立杆上滑动设置有升降板，立杆两侧的升降板上均固定有竖直的光杆，光杆贯穿卡板并与其滑动配合，立杆上端固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆上转动设置有转盘，光杆上端与转盘固定连接，升降板上开设有两个凹槽，凹槽内均放置有法兰，两法兰分别与热交换器的热媒进管和热媒出管同心。本实用新型，方便在热媒进管和热媒出管上焊接法兰，能够提高热交换器的生产效率，保证焊接质量，降低焊接工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及到一种热交换器生产设备领域，具体涉及到一种热交换器电焊装置。

背景技术

在热交换器生产过程中，需要在热媒进管和热媒出管上焊接法兰，从而方便与热媒管线连接，对法兰进行焊接时，现有的方法为将热交换器进行夹持稳定，然后使得两个法兰分别与热媒进管和热媒出管同心设置后进行焊接，两个法兰分别与热媒进管和热媒出管对中设置时需要耗费大量的时间，且容易产生误差，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种方便在热媒进管和热媒出管上焊接法兰，能够提高热交换器的生产效率，保证焊接质量，降低焊接工人劳动强度的热交换器电焊装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种热交换器电焊装置，包括底板，底板上端固定有立杆，立杆上部转动设置有卡板，卡板上开设有卡槽，卡槽前后两侧的卡板下端均固定以后两个爪板，爪板下端向卡槽方向呈90度弯折形成弯折部，热交换器位于卡槽内，热交换器的热媒进管和热媒出管朝向下方，爪板的弯折部与热交换器下端接触，卡板下方的立杆上滑动设置有升降板，升降板允许绕立杆的轴心转动，立杆两侧的升降板上均固定有竖直的光杆，光杆贯穿卡板并与其滑动配合，立杆上端固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆上转动设置有转盘，光杆上端与转盘固定连接，升降板上开设有两个凹槽，凹槽内均放置有法兰，两法兰分别与热交换器的热媒进管和热媒出管同心。

具体的，所述伸缩缸的缸体镶嵌固定在立杆内。

具体的，所述热交换器紧抵靠近立杆的卡槽槽壁。

具体的，所述伸缩缸为电动伸缩缸。

具体的，所述法兰外缘与凹槽的侧槽壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，方便在热媒进管和热媒出管上焊接法兰，能够提高热交换器的生产效率，保证焊接质量，降低焊接工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为卡板的侧视图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种热交换器电焊装置，包括底板1，底板1上端固定有立杆2，立杆2上部转动设置有卡板4，卡板4上开设有卡槽12，卡槽12前后两侧的卡板4下端均固定以后两个爪板9，爪板9下端向卡槽12方向呈90度弯折形成弯折部，热交换器8位于卡槽12内，所述热交换器8紧抵靠近立杆2的卡槽槽壁，热交换器8的热媒进管和热媒出管朝向下方，爪板9的弯折部与热交换器8下端接触，卡板4下方的立杆2上滑动设置有升降板3，升降板3允许绕立杆2的轴心转动，立杆2两侧的升降板3上均固定有竖直的光杆5，光杆5贯穿卡板4并与其滑动配合，立杆2上端固定有伸缩缸6，所述伸缩缸6为电动伸缩缸，所述伸缩缸6的缸体镶嵌固定在立杆2内，伸缩缸6的伸缩杆上转动设置有转盘7，光杆5上端与转盘7固定连接，升降板3上开设有两个凹槽11，凹槽11内均放置有法兰10，所述法兰10外缘与凹槽11的侧槽壁接触，两法兰10分别与热交换器8的热媒进管和热媒出管同心。