[实用新型]一种加热炉用油水分离装置

说明书

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体涉及一种加热炉用油水分离装置，包括箱体，箱体内壁底部设置有隔板，隔板将箱体内部空间分割成缓冲室和分离室，缓冲室和分离室顶部连通，缓冲室位于分离室左侧，隔板顶部设置有可沿竖直方向上下移动的伸缩板，缓冲室内壁开设有进液口，进液口顶部外壁设置有挡板，挡板顶端与箱体内壁铰接，挡板底部两侧设置有拉伸组件，拉伸组件一端与挡板外壁固定连接，分离室底部外壁穿设有抽水管，抽水管一端穿过箱体固定连接有连接头，连接头外侧螺纹连接有过滤网，分离室顶部外壁设置有抽油泵，抽油泵的进口端与箱体连通；本实用新型的目的在于提供一种能够实现油水分离且便于使用的加热炉用油水分离装置。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体涉及一种加热炉用油水分离装置。

背景技术

热处理设备通常用到加热炉，通过使用天然气等能源产生高温，以加热各种零件。其一个使用场景是轴承滚子的淬火，先使用电热炉对轴承滚子加热，然后再将轴承滚子输送至油槽，轴承滚子落入油槽中的淬火油中，从而快速降温，完成对轴承滚子的淬火，以使得轴承的金相组织全部或部分转变为马氏体，从而提高其硬度，最终保证其耐磨性能。

高温的轴承滚子落入淬火油后往往需要用水对其进行冷却，当高温的轴承滚子落入水中后，会形成油水混合物且轴承滚子会掉落少量的铁粉杂质，目前对使用后的冷却水大多采用直接排放，但此种方式一方面造成水资源浪费，且在排放过程中冷却水中的铁粉杂质会对抽水泵造成影响，因此，需要一种加热炉用油水分离装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种加热炉用油水分离装置，包括箱体，所述箱体内壁底部设置有隔板，所述隔板将箱体内部空间分割成缓冲室和分离室，缓冲室和分离室顶部连通，所述缓冲室位于分离室左侧，所述隔板顶部设置有可沿竖直方向上下移动的伸缩板，所述缓冲室内壁开设有进液口，所述进液口顶部外壁设置有挡板，所述挡板顶端与所述箱体内壁铰接，所述挡板底部两侧设置有拉伸组件，所述拉伸组件一端与所述挡板外壁固定连接，所述分离室底部外壁穿设有抽水管，所述抽水管一端穿过箱体固定连接有连接头，所述连接头外侧螺纹连接有过滤网，所述分离室顶部外壁设置有抽油泵，所述抽油泵的进口端与所述箱体连通，所述抽油泵出口端固定连接有排油管。

进一步地，所述缓冲室底部设置有吸附磁铁，所述箱体顶部开设有通孔，所述通孔直径大于所述吸附磁铁外径，所述吸附磁铁顶端通过挡杆与所述箱体连接。

进一步地，所述挡板顶部呈空心状，所述伸缩板板底端插装在所述挡板内且通过滑动板与所述挡板内壁滑动连接，所述挡板外壁设置有多个均匀分布的锁止螺栓，所述滑动板外壁开设有定位孔，所述锁止螺栓内侧的一端延伸至所述定位孔内。

进一步地，所述拉伸组件包括筒体，所述筒体一端通过活动件与所述箱体内壁铰接，所述筒体另一端内部穿设有伸缩杆，所述伸缩杆内侧的一端通过滑板与所述筒体内壁滑动连接，所述伸缩杆外侧的一端固定连接有连接片，所述连接片与所述挡板外壁固定连接。

进一步地，所述滑板与所述筒体内壁之间设置有用于给滑板提供拉力的弹簧。

进一步地，所述活动件包括U型架，所述U型架与所述箱体内壁固定连接，所述U型架内侧穿设有销轴，所述销轴外壁与所述筒体固定连接。

进一步地，所述分离室顶部开设有第一检查口，所述第一检查口外部设置有第一盖板。

进一步地，所述缓冲室顶部开设有第二检查口，所述第二检查口外部设置有第二盖板。