[实用新型]一种污泥烘干装置和煅烧炉烟气余热利用系统

说明书

本实用新型提供了一种污泥烘干装置和煅烧炉烟气余热利用系统。本实用新型的污泥烘干装置包括桶体、桶托、吊杆和固定件，桶体上下两端开口，在桶体内部沿轴向设有导向套筒，吊杆穿设于导向套筒中，桶托设置在桶体下端并固定在吊杆下部，固定件能够使桶体相对固定在吊杆上，在固定件处于固定状态下，桶体下端封闭设置在桶托上，吊杆上部自桶体向上伸出，在固定件处于非固定状态下，桶体滑设于吊杆上并抵止于吊杆顶端。本实用新型的污泥烘干装置能够利用煅烧炉烟气余热对污泥进行烘干，不仅充分利用了烟气余热，节约了能源，同时实现了污泥的减量化和无害化，为后续资源化利用提供了新的途径。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其是涉及一种污泥烘干装置和煅烧炉烟气余热利用系统。

背景技术

在工业废水与城市生活污水的处理过程中会产生大量的剩余污泥和化学污泥，这些污泥是由各种微生物以及有机、无机物质组成。在现有的污泥处理技术中，大多采用压滤的方式对污泥进行处理，压滤后的污泥含水率较高，后续通常进行卫生填埋或焚烧处理；其中，卫生填埋方式容易造成土壤的环境污染，而焚烧处理方式对污泥的含水率具有一定的要求。

污泥焚烧通常是利用焚烧炉高温焚烧干化后的污泥，将污泥中水分和有机质完全去除，并杀灭病原体；而污泥干化是通过高温蒸发等作用去除污泥中的部分水分，干化后的污泥可用于能源焚烧。焚烧前污泥脱水干化的效率和程度关系到焚烧炉的效率和燃料消耗量，污泥烘干的速度越快、干化程度越彻底，污泥焚烧的效率越高，污泥焚烧时需要的燃料越少，污泥焚烧得越彻底，甚至污泥自身的燃烧即可满足焚烧炉的正常运行。因此，污泥烘干的效率和干化程度会直接影响污泥焚烧处理的效率和成本。

同时，部分生产型企业在生产过程中会采用煅烧炉对产品进行煅烧，煅烧炉的烟气汇集于同一条烟道内，烟气温度达到190-200℃，烟气总量高达数万m³/h。然而，此部分热能没有得到有效的回收利用，直接进行排放既浪费了大量的热能，还会造成环境污染。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥烘干装置和煅烧炉烟气余热利用系统，其能够利用煅烧炉烟气余热对污泥进行烘干，不仅充分利用了烟气余热，节约了能源，同时实现了污泥的减量化和无害化。

本实用新型提供一种污泥烘干装置，包括桶体、桶托、吊杆和固定件，桶体上下两端开口，在桶体内部沿轴向设有导向套筒，吊杆穿设于导向套筒中，桶托设置在桶体下端并固定在吊杆下部，固定件能够使桶体相对固定在吊杆上，在固定件处于固定状态下，桶体下端封闭设置在桶托上，吊杆上部自桶体向上伸出，在固定件处于非固定状态下，桶体滑设于吊杆上并抵止于吊杆顶端。

进一步地，固定件为固定销，并且在导向套筒和吊杆上相对开设有销孔，在固定件处于固定状态下，固定销穿设于导向套筒和吊杆的销孔中，在固定件处于非固定状态下，固定销从导向套筒和吊杆的销孔中脱离。

进一步地，吊杆上部自桶体向上伸出的长度为10-20cm。

进一步地，在桶体内部设有导向支撑件，导向套筒通过导向支撑件固定在桶体的中心轴上。

进一步地，桶体下部呈倒圆台状，桶托呈圆台状，桶托上端面的直径不小于桶体下端面的直径。

进一步地，在桶体外壁设有支撑圈，支撑圈上端与桶体固定连接，支撑圈下端与桶托下端平齐。

进一步地，在桶体外壁上焊接有筋板，支撑圈上端焊接在筋板上。

进一步地，桶体的有效容积为0.8-1.0立方米。

进一步地，在吊杆下部设有螺纹，桶托与吊杆螺纹连接并通过螺母固定。

本实用新型还提供一种煅烧炉烟气余热利用系统，包括煅烧炉和至少一个上述污泥烘干装置，污泥烘干装置设置在煅烧炉的腔室中。