[实用新型]一种无菌袋灌装机的灭菌装置

说明书

本实用新型涉及一种无菌袋灌装机的灭菌装置，包括灭菌仓和无菌仓，灭菌仓包括有第一导轨和传送机构，第一导轨位于传送机构沿轴向方向的一侧，传送机构包括有链轮、链条以及若干设于链条外表面的卡板，当卡板运动至与第一导轨同侧时，卡板位于第一导轨的上方，第一导轨远离无菌仓的一端设置有做前后往复运动的第一推袋杆，第一推袋杆向无菌仓运动的最大行程为推动卡板前进一工位；无菌仓的底板下部设置有与第一导轨相接的第二导轨，第一导轨靠近第二导轨一端设置有用于将无菌袋推入无菌仓的第二推袋杆，无菌仓的底板靠近第一导轨的一端设有用于与灭菌仓隔离的密封机构。通过采用上述技术方案，结构简单，降低灭菌仓的运行成本。

技术领域

本实用新型涉及灭菌装置的技术领域，具体涉及一种无菌袋灌装机的灭菌装置。

背景技术

对于无菌袋灌装机，灭菌功能是重之重，灭菌功能是实现无菌功能的基础前提条件。现有的灭菌装置均是用高压蒸汽作为灭菌媒介，灭菌过程对无菌袋的传动机构较为复杂，且需要另外耗费能源进行驱动，运行成本较高；另外，由于导轨槽口的存在，使外部非无菌空气很容易进入灭菌仓和无菌仓，破坏无菌灌装环境，难以实现无菌灌装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无菌袋灌装机的灭菌装置，具有结构简单的优点，降低灭菌仓的运行成本；同时，大幅度减少了灭菌仓和无菌仓与外界接触面积，有利于保证灭菌仓和无菌仓内部的正压，确保无菌灌装环境的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种无菌袋灌装机的灭菌装置，包括灭菌仓和无菌仓，所述灭菌仓包括有第一导轨和传送机构，所述第一导轨位于所述传送机构沿轴向方向的一侧，所述传送机构包括有链轮、链条以及若干设于所述链条外表面的卡板，当所述卡板运动至与所述第一导轨同侧时，所述卡板位于所述第一导轨的上方，所述卡板的高度小于无菌袋在所述第一导轨中的高度；所述第一导轨远离所述无菌仓的一端设置有做前后往复运动的第一推袋杆，所述第一推袋杆向所述无菌仓运动的最大行程为推动所述卡板前进一工位；

所述无菌仓的底板下部设置有与所述第一导轨相接的第二导轨，所述第一导轨靠近所述第二导轨一端设置有用于将无菌袋推入所述无菌仓的第二推袋杆，所述无菌仓的底板靠近所述第一导轨的一端设有用于与所述灭菌仓隔离的密封机构。

通过采用上述技术方案，第一推袋杆向无菌仓运动的最大行程为推动卡板前进一工位，第一推袋杆将无菌袋推入至与卡板抵接，并推动无菌袋和卡板两者向前前进一个工位，卡板运动的同时带动链条转动，进而让其余卡板都前进一个工位，无菌袋的后一卡板推动起向前，通过第一推袋杆为传送机构提供动力，使得卡板带动无菌袋沿第一导轨向前运动，无菌袋在灭菌仓运动无需另外为传送机构提供动力，节省资源和成本，降低了灭菌仓的运行成本；同时，无菌袋在灭菌仓进行灭菌处理，提高了单个无菌袋在灭菌仓内的时间，使得灭菌效果更为彻底。通过在第一导轨靠近第二导轨一端设置有第二推袋杆，进而将脱离传送机构的无菌袋推入至第二导轨，使得无菌袋能够穿过密封机构，密封机构将灭菌仓与无菌仓隔离开，保持无菌仓的正压水平。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构的轴向方向与所述灭菌仓的轴向方向一致设置，所述链轮的轴向方向为竖直走向。

通过采用上述技术方案，传送机构的轴向方向与灭菌仓的轴向方向一致设置，增大了无菌袋在灭菌仓的传送行程，使得对无菌袋的灭菌更为彻底。

本实用新型进一步设置为：所述灭菌仓顶部相互远离的两端分别设置有进气管，所述进气管的管口朝向所述第一导轨的槽口。

通过采用上述技术方案，灭菌仓顶部相互远离的两端分别设置有进气管，过氧化氢气体从进气管进入至灭菌仓并与均匀分布于灭菌仓内，保持灭菌仓的正压；同时，进气管的管口朝向第一导轨的槽口，使得过氧化氢气体充分与无菌袋接触，使得无菌袋的袋嘴得到充分的杀菌效果。

本实用新型进一步设置为：所述无菌仓的顶部安装有用于检测正压的压力变送器。