[实用新型]高锰酸钾氧化剂分批加料装置

说明书

本实用新型公开了高锰酸钾氧化剂分批加料装置，属于精细化工技术领域。高锰酸钾氧化剂分批加料装置，包括反应釜、储料箱，还包括：承接箱，连接在所述储料箱上；转动圆块，转动连接在所述承接箱内，其中，所述转动圆块上设有开口向外的盛料腔；减速电机，固定连接在所述承接箱上，用于驱动所述转动圆块转动；出料管，本实用新型通过搅拌组件、筛选板的设置，可以对高锰酸钾颗粒的大小进行筛选，使颗粒较小的高锰酸钾进入到反应釜内进行反应，可以有效的提高反应速率，使其工作效率大大提高，通过承接箱、转动圆块、盛料腔、减速电机的设置，可以实现自动对高锰酸钾氧化剂进行分批的加料工作，有效的提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其涉及高锰酸钾氧化剂分批加料装置。

背景技术

高锰酸钾为黑紫色、细长的棱形结晶或颗粒，是一种强氧化剂，可溶于水，遇乙醇即被还原，常用作消毒剂、水净化剂、氧化剂、漂白剂、毒气吸收剂、二氧化碳精制剂等，在精细化工领域中，广泛被用作氧化剂，用于将芳环上甲基氧化为芳基羧酸。

由于高锰酸钾水溶性不高，通常反应体系中采用直接分批加入固体高锰酸钾方法进行。为了保持不同批次的平行性，尤其是生产过程中，通常都需要分批对高锰酸钾进行加料，然而现有装置中，大多采用人工操作，劳动强度大，工作效率低，且加入量难以精确控制，众所周知，氧化剂颗粒越小，接触面积越大，反应速率就越快，但是现有装置不能对高锰酸钾颗粒的大小进行筛选，从而导致反应速率较低，工作效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有装置中，大多采用人工操作，劳动强度大，工作效率低，且加入量难以精确控制，众所周知，氧化剂颗粒越小，接触面积越大，反应速率就越快，但是现有装置不能对高锰酸钾颗粒的大小进行筛选，从而导致反应速率较低，工作效率大大降低的问题，而提出的高锰酸钾氧化剂分批加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高锰酸钾氧化剂分批加料装置，包括反应釜、储料箱，还包括：承接箱，连接在所述储料箱上；转动圆块，转动连接在所述承接箱内，其中，所述转动圆块上设有开口向外的盛料腔；减速电机，固定连接在所述承接箱上，用于驱动所述转动圆块转动；出料管，固定连接在所述承接箱的出料口，用于将高锰酸钾输送进反应釜内；筛选板，可拆卸连接在所述储料箱内，用于对大小不同的高锰酸钾颗粒进行筛选；搅拌组件，连接在所述储料箱上，用于对所述筛选板上的高锰酸钾进行搅拌。

为了便于对高锰酸钾进行筛选，优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、转动杆、搅拌杆，所述驱动电机固定连接在所述储料箱上，所述转动杆固定连接在所述驱动电机的输出端，所述转动杆远离驱动电机的一端贯穿于储料箱，且与所述搅拌杆固定连接，所述储料箱内靠近出料口的两个固定连接有导流板。

为了便于将筛选板移出储料箱，优选的，所述筛选板与储料箱之间滑动连接，所述筛选板的一端固定连接有抽拉板。

为了便于对筛选板进行固定，进一步的，所述抽拉板靠近储料箱的一端固定连接有第一磁块，所述储料箱上设有第一磁块相匹配的第二磁块。

为了便于提高承接箱与转动圆块之间的密封性，优选的，所述转动圆块与承接箱之间通过密封垫密封滑动连接，所述密封垫固定连接在转动圆块上。

为了防止气体进入到储料箱内，进一步的，所述盛料腔内壁上固定连接有第一干燥垫，所述出料管内固定连接有第二干燥垫。

为了便于提高储料箱的密封性，优选的，所述储料箱的进料口密封滑动连接有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型提供了高锰酸钾氧化剂分批加料装置，具备以下有益效果：

1、该高锰酸钾氧化剂分批加料装置，通过搅拌组件、筛选板的设置，可以对高锰酸钾颗粒的大小进行筛选，使颗粒较小的高锰酸钾进入到反应釜内进行反应，可以有效的提高反应速率，使其工作效率大大提高；