[实用新型]一种轧件非接触式活套

说明书

本实用新型公开了一种轧件非接触式活套，包括活套底座，所述活套底座的顶部固定安装有活套平台，所述活套底座的延伸板与活套平台的延伸板通过螺栓固定连接；耐磨底板，通过螺栓固定安装在活套平台的前侧顶部；压盖，固定安装在耐磨底板的顶部；辊轴，贯穿压盖的顶侧内部。该轧件非接触式活套，将红钢从入口挡板进入，经过压辊的挤压从出口挡板处移出，从而提高钢材轧制张力，且新型压辊，改变原有压辊形式，使其更加便于更换维护，更加节约成本和可靠，且将压辊边缘设计为弧形裙边，使轧制的红钢被抬离底板，降低对底板的摩擦，设计悬臂结构，更加科学合理的承受轧件给予的径向载荷，同时便于压辊的安装和更换。

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产工艺技术领域，具体为一种轧件非接触式活套。

背景技术

现有的扎件活套容易出现固定螺栓锈蚀，且拆卸空间小难于施工及更换的问题，并且水平张力调整机构活套压辊结构不耐用，红钢接触面磨损水平张力调整装置及底板。

现有活套的保护罩多采用人力、半开形式，周边保护罩采取直接焊接形式，实现设备的防护功能，无自动开启式保护罩，未考虑堆钢快速处理及检修方便程度。

现有设计未考虑活套平台的周期下线检修，现有活套设计为三段，无法整体更换下线，无法实现随时更换，下线维护的要求，且地脚螺栓设计在机架内部，无法快速进行拆卸，导致活套平台更换困难。

针对上述问题，急需在原有活套结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧件非接触式活套，以解决上述背景技术中提出的活套压辊不耐用、保护罩不方便使用，以及不方便后期检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧件非接触式活套，包括：

活套底座，所述活套底座的顶部固定安装有活套平台，所述活套底座的延伸板与活套平台的延伸板通过螺栓固定连接；

耐磨底板，通过螺栓固定安装在活套平台的前侧顶部；

压盖，固定安装在耐磨底板的顶部；

辊轴，贯穿压盖的顶侧内部，所述辊轴的底部与活套平台的顶部固定连接；

滚子轴承，固定安装在辊轴的外壁，所述滚子轴承对称设置在辊轴的两端；

压辊，安装在滚子轴承的外部，所述压辊通过滚子轴承与辊轴转动连接，所述压辊的两端呈裙边状。

优选的，所述活套底座的右侧固定安装有油缸底座，且油缸底座的顶部安装有液压油缸，并且油缸底座通过螺栓与液压油缸固定连接，方便了液压油缸的安装使用。

优选的，所述液压油缸的顶部固定连接有保护罩，且保护罩的右侧转动安装有转动板，方便了将保护罩自动开启。

优选的，所述活套耐磨底板的顶部右侧通过螺栓固定安装有出口挡板，且出口挡板的右侧开设有孔槽，并且耐磨底板的顶部前侧固定安装有前侧耐磨板，而且耐磨底板的左侧顶部安装有入口挡板，整体螺栓安装方便了后期进行检修。

优选的，所述出口挡板设置在耐磨底板的右侧，且入口挡板设置在耐磨底板的左侧，并且前侧耐磨板设置在耐磨底部的顶部前侧，而且出口挡板、入口挡板和前侧耐磨板的顶部与保护罩的底部相贴合，将活套组合成一个半密封箱盒。

优选的，所述活套平台的顶部后侧固定安装有活套后挡板，且活套后挡板的后侧与转动板的左侧固定连接，转动板的设置方便了保护罩的开合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轧件非接触式活套；