[实用新型]一种精密轴承轴用缝隙检测设备

说明书

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体揭示了一种精密轴承轴用缝隙检测设备，包括测试板、电子百分表、测试轴承以及设置在测试板上方的承托板，所述测试板的中部安装有一块竖直设置的隔板，所述测试板的顶部靠左的一侧安装有底座，所述底座的顶部中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧一体成型有圆形凸块，且该圆形凸块的外侧开设有可供调节杆转动连接的凹槽；本实用新型通过设置的测试板能够配合设置的承托板在驱动电机的驱动作用下，能够让轴承和电子百分表进行适配，利用光学触点就可以较好的对缝隙的精度来进行测量，可以减少人手工转动时所产生的误差，同时设置的测试板，可以同时对径向和轴向的缝隙进行检测。

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种精密轴承轴用缝隙检测设备。

背景技术

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。

滚动轴承在使用的时间年限长久之后其内径的径向和轴向与滚珠之间的缝隙会产生变化，这种变化是很细微的，但是还是会影响到滚动轴承的正常使用，因此在滚动轴承进行维护保养的时候需要将滚动轴承取出来进行测量，从而确定滚动轴承是否需要进行更换，现有的滚动轴承缝隙测量的时候通常都是利用百分尺来进行测量的，且需要人手工转动轴承来进行测量，因此在人手工转动的时候就存在转动力度不均匀而导致测量的精度不够准确的问题，因此我们提出一种精密轴承用缝隙检测设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种精密轴承轴用缝隙检测设备，具备可以方便的对滚动轴承的缝隙进行径向和轴向的检测，且能够避免人手工转动而产生的误差的优点，解决了现有的滚动轴承检测时手工转动而造成的误差导致测量不准确的问题。

本实用新型的精密轴承轴用缝隙检测设备，包括测试板、电子百分表、测试轴承以及设置在测试板上方的承托板，所述测试板的中部安装有一块竖直设置的隔板，所述测试板的顶部靠左的一侧安装有底座，所述底座的顶部中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧一体成型有圆形凸块，且该圆形凸块的外侧开设有可供调节杆转动连接的凹槽；所述调节杆的一个自由端处套接有连接筒，所述连接筒的内侧安装有延长杆，所述延长杆由两根组合杆组合而成，且其中一个组合杆的外侧一体成型有连接凸块，且所述连接凸块的外侧与电子百分表的外侧固定相连；所述测试轴承的外侧安装与之相适配的驱动电机，且所述测试轴承的一侧紧密贴合有抵触杆；所述承托板的底部通过伸缩杆连接有滑块，所述滑块的外侧与连接框的内侧开设有的滑槽滑动相连。

通过上述技术方案设计，利用设置的测试板、电子百分表和测试轴承就可以让整个测试轴承在进行测试的时候更好的进行检测，同时电子百分表的使用能够利用光学触点对轴承的送行更精准的测量，减少人手工转动时所产生的误差。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接框的内壁两侧贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧与滑块的块体处螺纹相连，所述连接框的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部安装有活动顶杆，且与测试轴承的一侧贴合。

通过上述技术方案设计，利用设置的螺纹杆能够配合设置的连接框可以让滑块更稳定的进行转动从而满足滑块正常使用的需要。

作为本实用新型的进一步改进，所述抵触杆的一个自由端处通过调节轴与卡框相连，所述卡框的外侧通过连接座与测试板的一侧固定相连。

通过上述技术方案设计，利用设置的抵触杆配合设置的调节轴可以让测试板更好的进行使用。

作为本实用新型的进一步改进，所述测试板的底部固定连接有两个减震组件，两个减震组件的底部均固定连接有与地面平行的防滑座。