[实用新型]一种单排斜辊台

说明书

本实用新型公开了一种单排斜辊台，包括机架和第一驱动组件，所述机架的左右两端分别设置有主梁，两根所述主梁之间沿工件的输送方向依次设有第一直辊组、斜辊组和第二直辊组，所述第一直辊组、斜辊组和第二直辊组均包括并排设置的多个输送辊，所述斜辊组的输送辊与所述第一直辊组和所述第二直辊组的输送辊之间呈夹角设置，其中一个所述主梁设置有靠尺组件，所述靠尺组件与所述输送辊共同输送工件。所述单排斜辊台，驱动结构简单，驱动稳定性强，有效节省设备空间，降低设备成本，解决了目前斜辊台驱动结构复杂、设备占用空间大、设备成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种单排斜辊台。

背景技术

在进行木板加工时，通常需要在不同的设备间进行加工，当木板的传送轨迹是直线时，容易导致两个工位之间的工件的对接出现问题，为了保证工件的对接平稳性，目前使用斜辊台进行工件的输送，使得工件在输送过程中能够改变输送的轨迹，现有的斜辊台一般包括直辊组和斜辊组，而针对不同的直辊组和斜辊组，通常采用多个不同的驱动机构单独驱动每个输送辊组的转动，驱动结构复杂，而且多个驱动机构大大增加了设备的占用空间以及成本，给斜辊台的使用带来极大的不便。

实用新型内容

针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种单排斜辊台，驱动结构简单，驱动稳定性强，有效节省设备空间，降低设备成本，解决了目前斜辊台驱动结构复杂、设备占用空间大、设备成本高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单排斜辊台，包括机架和第一驱动组件，所述机架的左右两端分别设置有主梁，两根所述主梁之间沿工件的输送方向依次设有第一直辊组、斜辊组和第二直辊组，所述第一直辊组、斜辊组和第二直辊组均包括并排设置的多个输送辊，所述斜辊组的输送辊与所述第一直辊组和所述第二直辊组的输送辊之间呈夹角设置，其中一个所述主梁设置有靠尺组件，所述靠尺组件与所述输送辊共同输送工件；

所述第一驱动组件设置于所述机架，所述第一驱动组件包括第一驱动装置和多条传动轴，所述第一直辊组、斜辊组和第二直辊组的输送辊均通过传动皮带与对应的所述传动轴传动连接，所述第一驱动装置驱动所述传动轴转动从而驱动所述第一直辊组、斜辊组和第二直辊组的输送辊转动。

更进一步说明，所述传动轴包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴；

所述第一传动轴和第二传动轴分别设置于所述斜辊组的下方的左右两侧，所述斜辊组的输送辊均通过传动皮带与所述第一传动轴或第二传动轴传动连接；

所述第三传动轴设置于所述第一直辊组的下方，所述第一直辊组的输送辊通过传动皮带与所述第三传动轴传动连接；

所述第四传动轴设置于所述第二直辊组的下方，所述第二直辊组的输送辊通过传动皮带与所述第四传动轴传动连接。

更进一步说明，所述第一传动轴的长度小于所述第二传动轴的长度，且所述第一传动轴设置于所述斜辊组的后端的下方。

更进一步说明，所述第一传动轴与所述第二传动轴之间、所述第二传动轴与所述第四传动轴之间以及所述第一传动轴与所述第三传动轴之间均通过齿轮和链条传动连接；

所述第一驱动装置的输出端与所述第二传动轴传动连接，所述第一驱动装置驱动所述第二传动轴转动从而带动所述第一传动轴、第三传动轴和第四传动轴转动。

更进一步说明，所述靠尺组件包括第二驱动装置、两个同步齿轮和一条套设于两个所述同步齿轮并与之啮合的同步带，所述第二驱动装置的输出端与其中一个所述同步齿轮连接，所述第二驱动装置驱动所述同步齿轮转动从而带动所述同步带移动，所述同步带的移动方向与所述输送辊输送的工件的移动方向一致。

更进一步说明，所述同步带采用齿形同步带。