[实用新型]一种石墨粉碎设备

说明书

本实用新型提供了一种石墨粉碎设备，包括壳体，壳体上设置有进料管及出料口，壳体内部设置有联通进料管及出料口的过料通道，还包括：粉碎组件，水平滚动安装在壳体上，用于将从进料管进入过料通道内的石墨矿石首次粉碎；滤网，倾斜安装在过料通道内，位于粉碎组件的出料口处，用于筛分粉碎组件粉碎后的粉末与残余石墨矿石；碾碎组件，转动安装在壳体内，用于接收滤网上的残余石墨矿石，并通过挤压和碾碎的方式对残余石墨矿石进行碾碎。本实用新型解决了现有技术中存在的石墨粉碎效率低的问题，产生了提高石墨粉碎效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，尤其涉及一种石墨粉碎设备。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。石墨可用作耐磨剂、润滑剂，高纯度的石墨可用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。

石墨通过开采天然石墨矿石得到，首先将天然矿石粉碎为小颗粒状，再对小颗粒状石墨矿石进行球磨等加工，现有的粉碎装置如专利文件中公开的一种石墨粉碎装置，通过粉碎辊与半圆弧板对石墨进行挤压破碎，再通过推板和网板进行二次挤压，得到粉末状石墨。该装置虽然能够对石墨矿石进行粉碎，但是粉碎辊与半圆弧板配合进行粉碎的效率较低，故而现急需一款能够高效且有效粉碎石墨矿石的石墨粉碎设备。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种石墨粉碎设备，其解决了现有技术中存在的石墨粉碎效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种石墨粉碎设备，包括壳体，壳体上设置有进料管及出料口，壳体内部设置有联通进料管及出料口的过料通道，还包括：

粉碎组件，水平滚动安装在壳体上，用于将从进料管进入过料通道内的石墨矿石首次粉碎；

滤网，倾斜安装在过料通道内，位于粉碎组件的出料口处，用于筛分粉碎组件粉碎后的粉末与残余石墨矿石；

碾碎组件，转动安装在壳体内，用于接收滤网上的残余石墨矿石，并通过挤压和碾碎的方式对残余石墨矿石进行碾碎。

优选的，所述粉碎组件包括水平转动安装在所述壳体内部的粉碎轴和若干水平固定安装在所述壳体内部的适配杆，粉碎轴与适配杆平行，粉碎轴周面均匀开设与适配杆配合的连续凹槽，所述粉碎组件还包括驱动粉碎轴在所述壳体内水平移动的第一驱动组件；第一驱动组件上安装有移动方向与粉碎轴轴线平行的刮料组件。

优选的，所述刮料组件包括刮料板，刮料板垂直与所述粉碎轴的轴线且刮料板的底部设置有与所述粉碎轴周面的凹槽适配的凸起，刮料板水平移动安装在第二驱动组件上，第二驱动组件与所述粉碎轴的轴线平行。

优选的，所述壳体与所述粉碎轴轴线平行的两个内壁上设置有用于对粉碎轴进行限位的限位台。

优选的，所述壳体内水平固定连接若干支撑杆，支撑杆与所述适配杆垂直且支撑杆的顶面与所述适配杆的底面贴合，所述壳体内壁水平固定连接与支撑杆平行的连接台，连接台顶部设置斜面。

优选的，所述过料通道包括圆台状的接料斗、所述滤网以及导料板，接料斗的打底面固定连接所述粉碎组件的底面，所述滤网倾斜固定安装在接料斗底部，接料斗底部开设过料口，过料口位于滤网底部的上方，所述碾碎组件的进料口与过料口连通，导料板倾斜固定安装在所述壳体的内底部，所述出料口位于导料板底端的上方。

优选的，所述碾碎组件包括竖直固定连接在所述接料斗底部的碾碎管、水平转动安装在碾碎管内的两个碾碎轴，两个碾碎轴之间设置有供碾碎管内的石墨矿石流过的间隙，两个碾碎轴通过碾碎电机带动反向转动，碾碎管与碾碎轴周面接触的部分设置刮料凸起，碾碎管的顶部竖直移动安装有用于将石墨矿石挤压至两个碾碎轴之间的推料组件。