[实用新型]不干胶的包装成型机

说明书

本实用新型公开了不干胶的包装成型机，包括下腔室，所述下腔室的顶端固定连接有运输台，所述下腔室的顶端且在运输台的一侧固定连接有切割台，所述下腔室的上方设置有上腔室，所述上腔室的底端设置有风机，所述风机的输出端固定连接有出风管，所述风机的一侧设置有第一电动缸，所述第一电动缸的侧壁贯穿设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有压块，所述上腔室的底端且在第一电动缸的一侧固定连接第二电动缸，所述第二电动缸的侧壁贯穿设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有卡槽，所述卡槽的底端设置有刀具。本实用新型中，使用方便，可以对物料进行除尘，且能对物料进行防护，适用性高。

技术领域

本实用新型涉及不干胶生产技术领域，尤其涉及不干胶的包装成型机。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

不干胶印刷品多为商标和贴纸，其幅面较小，印刷速度快，生产废品少，印刷方式灵活，且不干胶广泛应用于食品，化妆品的商品和条码等，还可用做电子产品，机械产品等特殊环境下的标牌。目前不干胶的包装成型机在使用时不能对物料进行除尘，增加了后道工序的劳动量，且不能根据需求对物料进行快速的切割，作业效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不干胶的包装成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：不干胶的包装成型机，包括下腔室，所述下腔室的顶端固定连接有运输台，所述下腔室的顶端且在运输台的一侧固定连接有切割台；

所述下腔室的上方设置有上腔室，所述上腔室的底端设置有风机，所述风机的输出端固定连接有出风管，所述风机的一侧设置有第一电动缸，所述第一电动缸的侧壁贯穿设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有压块；

所述上腔室的底端且在第一电动缸的一侧固定连接第二电动缸，所述第二电动缸的侧壁贯穿设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有卡槽，所述卡槽的底端设置有刀具。

所述切割台位于刀具的正下方。

所述下腔室的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量有四个，且所述支腿位于下腔室的底端四角处。

所述下腔室的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量有四个，且所述支撑杆的顶端与上腔室的底端固定连接。

所述上腔室的顶端贯穿设置有气口，所述气口位于风机的一侧。

所述风机的侧壁设置有基座，且所述风机通过基座与上腔室的底端固定连接。

所述第一电动缸的侧壁设置有固定架，且所述第一电动缸通过固定架与上腔室的底端固定连接。

所述压块的底端采用橡胶材料制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本不干胶的包装成型机设置有风机，通过风机可以对运输的物料进行除尘，节省后道工序的时间。

2、与现有技术相比，本不干胶的包装成型机通过设置的压块可以对物料进行压紧固定，从而防止物料在被切割时发生滑动，且同时，压块的底端采用橡胶材料避免弄伤物料的表面。

3、与现有技术相比，本不干胶的包装成型机设置有切割刀具，从而对物料进行分割，便于包装，且通过卡槽可以更换刀具，进而提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的不干胶的包装成型机的正视图；