[实用新型]一种爆破后排烟通风时间控制装置

说明书

一种爆破后排烟通风时间控制装置，包括传感器模块、控制模块、变频器、电机、风机；传感器模块、无线传感器模块、通信模块、控制模块、变频器和电机依次电性连接，电机与风机机械传动连接；进行排烟作业时，传感器模块设置在爆破作业面，实时监测爆破作业面空气中CO、NO2含量；当传感器模块监测不到爆破作业面空气中的CO、NO2时，发出信号至控制模块，控制模块延时设定时间后，控制关断变频器，停止排烟作业；本实用新型的爆破后排烟通风时间控制装置实施后，将原有排烟作业时间至少缩短一半，因此减少了排烟作业的电能消耗，降低了采矿企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及矿山爆破后排烟通风时间控制技术领域，具体涉及一种爆破后排烟通风时间控制装置。

背景技术

现有矿山在完成爆破作业后，需打开作业面风机进行排烟作业；为降低排烟风机作业的电能消耗成本，爆破作业一般安排在晚上22点进行，然后打开排烟风机利用晚间谷段电价时段进行排烟作业，排烟作业时间持续至第二天除渣工开始作业时停止，排烟时间持续进行十几个小时，以保证爆破后有毒气体彻底排出，在此过程中无人值守；但在实际排烟作业中发现，风机运行约4-6小时即可将爆破后有毒气体彻底排出，因此现有爆破后排烟作业模式实际存在约6-8小时的无效作业时间，造成了极大的电能浪费，推高了采矿企业的生产成本。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种爆破后排烟通风时间控制装置，包括传感器模块、控制模块、变频器、电机、风机，传感器模块、无线传感器模块、通信模块、控制模块、变频器和电机依次电性连接，电机与风机机械传动连接；进行排烟作业时，传感器模块设置在爆破作业面，实时监测爆破作业面空气中CO、NO2含量；当传感器模块监测不到爆破作业面空气中的CO、NO2时，发出控制信号至控制模块，控制模块延时设定时间后，控制关断变频器，停止排烟作业。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种爆破后排烟通风时间控制装置，包括传感器模块、控制模块、变频器、电机、风机；传感器模块、无线传感器模块、通信模块、控制模块、变频器和电机依次电性连接，电机与风机机械传动连接；传感器模块内设置有NO2气体传感器和CO气体传感器；通信模块、控制模块、变频器和电机依次电性连接，电机与风机机械传动连接；进行排烟作业时，传感器模块设置在爆破作业面，利用传感器模块中设置的NO2气体传感器和CO气体传感器实时监测爆破作业面空气中CO、NO2含量；当传感器模块监测不到爆破作业面空气中的CO、NO2时，发出信号至控制模块，控制模块延时设定时间后，控制关断变频器；变频器停止工作后，电机停转，与电机机械传动连接的风机停止转动，停止排烟作业。

进一步的，所述传感器模块包括电源模块A、M-BUS从机芯片A、单片机A、FLASSH存储芯片A、NO2气体传感器、CO气体传感器；单片机A分别与M-BUS从机芯片A、FLASSH存储芯片A、NO2气体传感器、CO气体传感器电性连接；M-BUS从机芯片A与电源模块A电性连接；电源模块A分别与单片机A、FLASSH存储芯片A、NO2气体传感器、CO气体传感器电性连接；传感器模块采用M-BUS作为通信信道，具有无需设置专用通信电源、通信距离远、接线简单、通信可靠的优点，另外传感器模块与控制模块之间仅传输短报文的控制信号，可设置较低通信速率，来进一步延长通信距离，特别适合作为矿山井下爆破后排烟通风时间控制装置的通信信道；传感器模块在使用时，可同时设置若干个，分别设置在爆破作业面的不同位置，以提高监测覆盖面，使监测结果更加准确。

优选的，所述传感器模块包括无线传感器模块、通信模块，无线传感器模块与通信模块无线通信连接，通信模块与控制模块之间有线通信连接；采用无线传感器模块与通信模块分离的技术方案，使传感器模块摆脱了线缆限制，提高了无线传感器模块在使用时设置的灵活性与方便性；另外，无线传感器模块与通信模块之间采用无线通信方案，进一步延长了无线传感器模块与控制模块之间的通信距离。