[实用新型]一种混凝土试件自动制作系统

说明书

本实用新型公开了一种混凝土试件自动制作系统，涉及建设工程设备技术领域，包括控制柜和振动台底座，所述控制柜通过合页与柜门相连接，且柜门表面设置有散热窗，所述散热窗背部安装有风架，且风架内部连接有散热风扇，所述控制柜内部设置有控制台，所述振动台底座安装于控制柜右侧。该混凝土试件自动制作系统，通过夹持组件、机械臂伸缩秤与旋转电机之间的相互配合设置，使得在旋转电机的带动能够使夹持组件转动，从而便于调节对试件夹持位置的调整，配合夹持组件内部L状挡片使得在加持过程中L状挡片的底部插入试件底部，配合表面开设的防滑纹能够提升其夹持的稳定性，在夹持后通过驱动电机带动立柱与机械臂伸缩秤实现对试件的搬运。

技术领域

本实用新型涉及建设工程设备技术领域，具体为一种混凝土试件自动制作系统。

背景技术

建设工程，指通过对公路工程、铁路工程、水利工程及各类房屋建筑及其附属设施建造的工程实体，是满足人们生产、居住、出行、学习、公共活动需要的工程，而在其建造时，为了确保工程实体的结构安全，需根据相关规范、规程要求制作大量抗压试验的试件，以检验水泥混凝土混合料的质量。

现有的工程抗压试验的试件均采用人工的方式进行，不但效率低、不环保、试件尺寸不标准，并且人工成本高，同时工程均面临工人老龄化的问题，故急需创新来试件制作提高效率、降低人工劳动力，降低人工成本，提高试件制作标准化、统一化，针对上述情况，我们推出了一种混凝土试件自动制作系统。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土试件自动制作系统，解决了上述背景技术中提出现有的工程抗压试验的试件均采用人工的方式进行，不但效率低、不环保、试件尺寸不标准，并且人工成本高，同时工程均面临工人老龄化的问题，故急需创新来试件制作提高效率、降低人工劳动力，降低人工成本，提高试件制作标准化、统一化的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土试件自动制作系统，包括控制柜和振动台底座，所述控制柜通过合页与柜门相连接，且柜门表面设置有散热窗，所述散热窗背部安装有风架，且风架内部连接有散热风扇，所述控制柜内部设置有控制台，所述振动台底座安装于控制柜右侧，且振动台底座顶部安装有滑轨，所述滑轨内部设置有滑块，且滑块一侧安装有液压推杆，所述滑块顶部连接有基板，且基板两侧连接有振动弹簧，所述基板底部安装有振动电机，且基板顶部安装有振动台面，所述振动台面两侧安装有复位弹簧，且复位弹簧外端连接有挡板，所述振动台底座左侧安装有支撑架，且支撑架顶部连接有下料斗，所述下料斗顶部安装有伺服电机，且伺服电机底部连接有搅拌桨，所述下料斗左侧设置有上料传输器，且下料斗内壁安装有料位限位传感器，所述下料斗底部设置有试件料位传感器，所述振动台底座右侧连接有机械臂锁脚，且机械臂锁脚顶部连接有立柱，所述立柱外端连接有驱动电机，且立柱左侧连接有机械臂伸缩秤，所述机械臂伸缩秤外端连接有夹持组件，且夹持组件顶部连接有旋转电机。

可选的，所述滑块通过液压推杆与滑轨之间构成伸缩结构，且滑块通过滑轨与振动台底座之间构成滑动结构，而且滑块与振动台底座之间呈平行状分布。

可选的，所述基板通过振动弹簧、振动电机与振动台底座之间构成传动结构，且振动弹簧关于基板底部呈等距离均匀分布，而且振动电机的竖直中心线与振动台底座的竖直中心线相重合。

可选的，所述挡板通过复位弹簧与振动台面之间构成弹性结构，且挡板关于振动台面的中轴线呈上下对称分布，而且挡板呈倾斜状分布。

可选的，所述下料斗通过支撑架与振动台底座之间构成固定结构，且支撑架关于下料斗的竖直中心线呈左右对称分布。

可选的，所述立柱通过驱动电机与机械臂锁脚之间构成转动结构，且立柱与机械臂锁脚之间呈活动连接，而且立柱的外口尺寸与机械臂锁脚的内口尺寸相吻合。

可选的，所述夹持组件通过旋转电机与机械臂伸缩秤之间构成转动结构，且夹持组件与机械臂伸缩秤之间呈垂直分布。