[实用新型]线对板连接器

说明书

本实用新型公开了一种线对板连接器，包括：一塑胶本体，具有多个收容孔；多个端子，收容并固定于多个收容孔中，每一端子具有一主体部、自主体部向上延伸的一弹臂以及自主体部向下延伸的一焊接部，弹臂用以与一外接元件弹性接触；一中介板，位于塑胶本体的下方，中介板的上表面具有多个第一焊盘，多个第一焊盘与多个端子的焊接部一一对应焊接，中介板的下表面具有用以与多个线缆相焊接的多个第二焊盘，第一焊盘的数量大于第二焊盘的数量，每一第一焊盘均与其中一个第二焊盘电性导通，且多个第一焊盘与多个第二焊盘形成非一对一的电性连接。本实用新型能实现线对板的信号传输模式，且便于维护、有利于线缆的大小设计和空间布局。

【技术领域】

本实用新型涉及一种线对板连接器，尤其是涉及一种便于维护、有利于线缆的大小设计和空间布局的线对板连接器。

【背景技术】

现有的线对板连接器，包括多个端子和多个线缆，每一所述端子的第一端与对应一个所述线缆相焊接，每一所述端子的第二端用以与一主板的接触垫相焊接，由此实现线对板的传输模式。

当所述线对板连接器或所述主板损坏时，只能将所述线对板连接器和所述主板一起换掉，或者将所述端子的第二端与所述接触垫的焊料逐一去除后再将所述线对板连接器或所述主板换掉，维护成本高且难度大。而且，当所述线对板连接器具有高密度的端子布局时，由于所述端子和所述线缆只能一一对应连接，将会导致所述线缆也是高密度布局，容易造成多个所述线缆之间短接而影响了信号传输，且容易造成多个线缆缠绕，端子的位置也限制了线缆的位置，不利于线缆的空间布局。进一步的，由于所述线缆的线芯大小受所述端子的焊接宽度的限制，所述线缆的横截面较小，导致所述线缆的阻抗较大，信号损耗大，不利于所述线对板连接器的信号传输，尤其对于具有高密度端子的线对板连接器，往往对所述线缆的大小要求更为严苛，设计难度大。因此，现有的所述线对板连接器，不利于后续维护和所述线缆的空间布局，设计难度大，且尤其不适用于高密度端子传输的应用场景中。

因此，有必要设计一种新的线对板连接器，以克服上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的创作目的在于提供一种线对板连接器，通过端子的弹臂与外接元件弹性接触，便于线对板连接器与外接元件之间拆分进行后续维护，且端子焊接于中介板的上表面、线缆焊接于中介板的下表面，第一焊盘的数量大于第二焊盘的数量，使得端子与中介板连接稳固、线缆的大小不受端子的焊接宽度的限制，第二焊盘的数量较少能为第二焊盘的大小、线缆的大小和布局提高较大的设计空间，即使是在高密度端子传输的应用场景中，也能减小对线缆的大小、布局空间的限制，降低设计难度。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线对板连接器，包括：一塑胶本体，具有沿上下方向贯穿所述塑胶本体的多个收容孔；多个端子，收容并固定于多个所述收容孔中，每一所述端子具有一主体部、自所述主体部向上延伸的一弹臂以及自所述主体部向下延伸的一焊接部，所述弹臂用以与一外接元件弹性接触；一中介板，位于所述塑胶本体的下方，所述中介板的上表面具有多个第一焊盘，多个所述第一焊盘与多个所述端子的所述焊接部一一对应焊接，所述中介板的下表面具有用以与多个线缆相焊接的多个第二焊盘，所述第一焊盘的数量大于所述第二焊盘的数量，每一所述第一焊盘均与其中一个所述第二焊盘电性导通，且多个所述第一焊盘与多个所述第二焊盘形成非一对一的电性连接。

进一步的，多个所述第二焊盘包括位于第一区域的多个信号线焊盘、位于第二区域的至少一个接地线焊盘以及位于第三区域的至少一个电源线焊盘，多个信号线焊盘在所述第一区域内沿左右方向排布，所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域沿所述左右方向间隔设置。

进一步的，多个所述第二焊盘还包括位于第四区域的一屏蔽层焊盘，所述屏蔽层焊盘和所述接地线焊盘通过所述中介板内部迹线相导通，所述第一区域与所述第四区域沿前后方向相邻设置，所述屏蔽层焊盘用以与多个所述线缆中的信号线缆的屏蔽层相焊接。