[实用新型]一种双工位热转印碳带涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种双工位热转印碳带涂布装置，解决了常规碳带涂布方式油墨液位高度需求高、碳带表面涂抹不均的问题，其技术方案要点箱体内设有与箱体连为一体的油墨箱，油墨箱顶部设有两个相同且平行并列的涂布机构，涂布机构包括驱动部件、转轴、圆板与涂布辊，驱动部件用于驱动转轴转动，转轴与箱体内两端转动连接，圆板包括两个并与转轴两端同轴固定连接，涂布辊位于两圆板之间，涂布辊与圆板转动连接，涂布辊包括多个并以圆板中心在圆板侧周均布，涂布辊侧身凸出圆板设置，油墨箱液位高度低于转轴高度，油墨箱底部还设有振动电机。

技术领域

本实用新型涉及碳带涂布技术领域,更具体地说，它涉及一种双工位热转印碳带涂布装置。

背景技术

碳带是我们比较熟悉的一种打印耗材，从最早的机械撞击式的英文打印机到后来的电脑针式打印机，使用的都是碳带，碳带的组成非常简单，就是以尼龙丝为原料编织而成的带基经过油墨的浸泡、染色后制成的，油墨涂布的基本原理是靠网纹辊的孔穴把油墨转移到承印材料上的。

目前，公开号为CN210585631U的中国实用新型专利公布了一种碳带油墨涂布装置，包括染色箱，染色箱底部设有若干根支撑柱，所述染色箱内顶部对称设置两根上导辊，染色箱外壁设置驱动上导辊转动的驱动机构，所述染色箱内顶部还设有平行设置若干根涂抹辊，染色箱外壁设置驱动涂抹辊转动的驱动电机，所述染色箱内底部对称设置两根下导辊，染色箱外壁设置驱动下导辊转动的电机，所述下导辊上下两侧均设置跟随其转动的搅拌机构，所述搅拌机构包括中间轴、旋转板，所述中间轴设有两根、并分别转动设于染色箱相对两内壁，中间轴平行下导辊设置、并跟随下导辊转动。

上述装置虽然能够在油墨涂布过程中，对油墨进行搅拌、振荡，避免油墨沉淀，但这种涂布辊与油墨液半接触半涂布的方式，一是对油墨液位高度要求高，易造成油墨浪费；二是涂布辊半浸没式的方式，涂布辊存在转动不均，吸收油墨不充分，易造成碳带表面涂抹不均，油墨附着量不够。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够减少油墨液位需求、对碳带二次涂布的双工位热转印碳带涂布装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种双工位热转印碳带涂布装置，包括箱体，所述箱体内设有与箱体连为一体的油墨箱，所述油墨箱顶部设有两个相同且平行并列的涂布机构，所述涂布机构包括驱动部件、转轴、圆板与涂布辊，所述驱动部件用于驱动转轴转动，所述转轴与箱体内两端转动连接，所述圆板包括两个并与转轴两端同轴固定连接，所述涂布辊位于两圆板之间，所述涂布辊与圆板转动连接，所述涂布辊包括多个并以圆板中心在圆板侧周均布，所述涂布辊侧身凸出圆板设置，所述油墨箱液位高度低于转轴高度，所述油墨箱底部还设有振动电机。

进一步设置为：所述驱动部件包括驱动盒、电机与传动链轮，所述驱动盒与箱体外端固定连接，所述电机与驱动盒固定连接，其输出轴与转轴固定连接，所述传动链轮两端与转轴固定连接。

进一步设置为：所述箱体两端分别设有进带口与出带口，所述箱体内在进带口与出带口处设有导向辊，所述导向辊与箱体转动连接。

进一步设置为:所述油墨想靠近出带口的一端设有光滑的斜面，所述斜面顶部设有复合辊，所述复合辊与箱体转动连接。

进一步设置为：所述复合辊顶部与涂布辊最大高度相平。

进一步设置为：所述复合辊可拆卸设置。

综上所述，本实用新型具有如下优点：对油墨液位需求低，能够对碳带进行二次涂布，涂布效果均匀全面，避免了碳带表面油墨附着造成的油墨浪费，涂布辊油墨吸收度高，涂布附着性更佳，总体设计合理，使用方便。

附图说明

图1为实施例1的等轴测示意图；

图2为实施例1的左视图；

图3为实施例1图2的A向剖视图；