[实用新型]一种便于加工的硅胶生产用刀模

说明书

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，且公开了一种便于加工的硅胶生产用刀模，解决了目前市场上的硅胶生产用刀模在取出硅胶时容易损坏成型的硅胶、硅胶冷却时间较长和硅胶加工效率较低的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有基座，所述基座的顶部固定连接有治具，所述治具的内腔开设有圆形槽，所述治具位于圆形槽底部的内腔开设有通孔，所述基座内腔的底部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶部固定连接有顶板，所述基座位于推动杆侧面的内壁固定连接有滑动板，所述底座位于基座侧面的顶部固定连接有鼓风机；本实用新型，具有便于硅胶脱模、提高硅胶成品的良品率、加快硅胶冷却速度和提高硅胶加工效率的优点。

技术领域

本实用新型属于硅胶生产技术领域，具体为一种便于加工的硅胶生产用刀模。

背景技术

以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品，硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质，具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体，硅胶制品有很大一部分都是通过模具定型生产的。

但是目前市场上的硅胶生产用刀模在硅胶凝固后，工作人员需要从模具中取出成型的硅胶，而成型的硅胶下端和侧面会粘在模具内部，此时成型的硅胶和模具处于一体的状态，工作人员在拿取时较为不便，且取出过程中容易损坏成型的硅胶，成品的良品率不高，另外硅胶在加工时需要加热至很高的一个温度再注入模具成型，硅胶的成型需要冷却，传统的风冷式冷却方法较慢，且耗能较高，模具等待时间较长，硅胶加工效率较低，鉴于以上缺陷，我们提出了一种便于加工的硅胶生产用刀模。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于加工的硅胶生产用刀模，有效的解决了目前市场上的硅胶生产用刀模在取出硅胶时容易损坏成型的硅胶、硅胶冷却时间较长和硅胶加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加工的硅胶生产用刀模，包括底座，所述底座的顶部固定连接有基座，所述基座的顶部固定连接有治具，所述治具的内腔开设有圆形槽，所述治具位于圆形槽底部的内腔开设有通孔，所述基座内腔的底部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶部固定连接有顶板，所述基座位于推动杆侧面的内壁固定连接有滑动板，所述底座位于基座侧面的顶部固定连接有鼓风机；

所述基座位于圆形槽侧面的内腔设置铜管，所述铜管的侧面固定连接有进水管，所述铜管位于进水管底部的侧面固定连接有回水管，所述底座位于基座另一侧的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有吸水管。

优选的，所述顶板的顶部固定连接有支柱，且支柱的直径与通孔的内径大小相同。

优选的，所述鼓风机的侧面固定连接有出风管，且出风管的一端延伸至基座的内腔。

优选的，所述底座位于水箱侧面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌叶。

优选的，所述滑动板的数量为两个，且两个所述滑动板分别位于顶板的两侧。

优选的，所述铜管的外形呈一个“弓”字型，且铜管环绕在圆形槽的周围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置圆形槽、通孔、推动杆、顶板、滑动板、支柱、鼓风机和出风管，首先支柱插在通孔内，且支柱的上表面与圆形槽内腔的底部齐平，将硅胶注入圆形槽中，等待硅胶冷却，当硅胶冷却完成后，推动杆带动顶板和支柱下移，顶板与治具之间留出间隙，启动鼓风机，空气通过出风管进入间隙，在空气的压力下，成型的硅胶被顶出，方便硅胶的脱模，且不易损坏成型的硅胶，提高了硅胶成品的良品率；