[实用新型]一种基于超声波的MBR膜清洗装置

说明书

一种基于超声波的MBR膜清洗装置，包括PLC、超声波发生器、超声波换能器、稳压电源、电磁阀、时控开关、清洗槽；还具有水位开关和水位控制电路；两只电磁阀一端分别和清洗槽两侧端连接，超声波换能器具有多个安装在振动板一侧端，振动板另一侧端安装在清洗槽内侧；水位开关安装在清洗槽内上部；PLC、超声波发生器、稳压电源、时控开关和水位控制电路安装在电气控制箱内并和水位开关电性连接。本新型利用超声波在水中产生的振动和微湍流现象，有利于使污染物质从MBR超滤膜的表面脱离，并且间隙性地在线施加具有清洗作用的超声波于MBR膜，从而达到清洗MBR膜的效果。本新型操作简单、动力消耗低、对膜没有机械损失，从而实现清洗的同时延长了膜使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别是一种基于超声波的MBR膜清洗装置。

背景技术

膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）是将膜分离技术与生物原理相结合而开发的一种新型污水处理工艺。它利用膜分离装置将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质有效截流、替代二沉池；与传统工艺相比，它具有固液分离效果好、出水水质好、污泥产量低、生物反应器内生物量高、占地面积小等优点，在污水处理中的应用范围和规模不断扩大。但是膜反应器的广泛应用受到了膜价格、膜污染以及高能耗等问题的限制。其中膜污染是限制MBR大规模推广的主要因素，因此，寻求更好的途径解决MBR膜污染问题也是当前研究的热点问题之一。

膜清洗是控制膜污染、降低TMP（或恢复膜通量）的有效方法，目前膜清洗方法按形式分主要有物理清洗、化学清洗及电清洗等。物理清洗主要包括曝气（或空气清洗）和水力反冲洗两种形式，但频繁使用容易造成膜组件破坏，且空曝气、水力反冲洗等在线物理清洗只能暂时缓解膜污染的发展，清洗效果不能持久，能耗也较大。化学清洗是使用一定浓度的特定种类的化学药剂配制的清洗溶液对滤膜进行清洗，化学药剂可以是酸、碱、氧化剂、还原剂、表面活性剂及其混合配制的制剂等，化学制剂对系统中微生物冲击大，会对膜材料造成损伤，而且不适合应用于饮用水处理的膜组件日常维护与清洗。电清洗时电场会改变反应池内分离溶液的pH值，并引起电极表面的电解。因此上述清洗方式还无法满足实际需要，无法为膜生物反应器有效推广起到技术支撑。基于上述，提供一种清洗效果好，且能防止对膜组件造成损坏的MBR膜清洗装置显得尤为必要。

发明内容

为了克服现有MBR膜清洗设备因结构所限，无法满足实际需要，不能为膜生物反应器有效推广起到技术支撑的弊端，本实用新型提供了结合现有较为成熟的超声波物理清洁技术，应用中在相关机构共同作用下，能智能化每间隔一定时间通过超声波清洗MBR膜组件，且能每间隔一定时间打开阀门，使清洗的废水及时排出、外部清洁的净水及时循环进入，并能保持一定水位达到好的清洗效果，且不会对MBR膜组件造成损伤的一种基于超声波的MBR膜清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于超声波的MBR膜清洗装置，包括PLC、超声波发生器、超声波换能器、稳压电源、电磁阀、时控开关、清洗槽；其特征在于还具有水位开关和水位控制电路；所述清洗槽上端为开放式结构，电磁阀至少有两只，两只电磁阀一端分别和清洗槽两侧端连接，超声波换能器具有多个安装在振动板一侧端，振动板另一侧端安装在清洗槽内侧；所述水位开关安装在清洗槽的内上部；所述PLC、超声波发生器、稳压电源、时控开关和水位控制电路安装在电气控制箱内；所述稳压电源的电源输出两端和水位控制电路、时控开关的电源输入端电性连接；所述水位开关电性串联在水位控制电路的两个信号输入端之间；所述时控开关及水位控制电路的电源输出端和两个电磁阀的电源输入端分别电性连接，PLC的控制电源输出端和超声波发生器的电源输入端电性连接，超声波发生器的信号输出端和超声波换能器的电源输入端电性连接。

进一步地，所述超声波发生器、超声波换能器是超声波发生器及超声波换能器组件；稳压电源是交流转直流开关电源模块。

进一步地，所述电磁阀是常闭阀芯电磁阀；时控开关是全自动微电脑时控开关。