[实用新型]一种具有校位功能的铣孔托盘

说明书

本实用新型提供了一种具有校位功能的铣孔托盘，包括第一校位单元，其设置在托盘的表面，用于监测注塑件接触托盘时产生的压力信号，第二校位单元，用于发射红外线来监测注塑件是否放置在托盘上，以及承载单元，用于承载所述第二校位单元，并限位注塑件。本实用新型防止了铣孔装置对不合设置的注塑件进行铣孔，从而报废注塑件，浪费材料，造成不必要损耗的问题，提高了注塑件生产线的加工有效性，从而提高了生产效率，并且，在第一校位单元发生故障后，第二校位单元任可继续工作，提高了容错率，第一校位单元和第二校位单元的配合使用，使得自动化生产线更加稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工技术领域，尤其涉及一种具有校位功能的铣孔托盘。

背景技术

随着时代的发展，注塑件的加工方式得到了广泛的推广，然而，在注塑件成型后，往往还需要利用其他的装置对注塑件进行再加工。

在对注塑件进行铣孔时，除了需要铣刀外，还需用到铣孔托盘来承载注塑件，目前，注塑件的加工大多是自动化生产线。

现有的注塑件铣孔托盘存在以下问题：

1.在自动生产线上，机械臂将成型注塑件从注塑机中取出后，放在铣孔托盘上，此时，注塑件是否成功放置在铣孔托盘上，决定了后续加工的连续性，故需对托盘上是否成功放入注塑件进行监测，来保证注塑件加工的连续性和生产效率。

2.注塑件是否按设置放入了铣孔托盘，决定了注塑件的加工精度，现亟需一个能对注塑件进行校位的铣孔托盘。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种具有校位功能的铣孔托盘，其解决了现有技术中存在的问题。

根据本实用新型的实施例，一种具有校位功能的铣孔托盘，包括：

第一校位单元，其设置在托盘的表面，用于监测注塑件接触托盘时产生的压力信号；

第二校位单元，用于发射红外线来监测注塑件是否放置在托盘上；以及，

承载单元，用于承载所述第二校位单元，并限位注塑件。

本实用新型的工作原理是：

1.在需进行铣孔的注塑件由机械臂转移至铣孔托盘上时，注塑件与第一校位单元中的压力传感器接触，控制器接收到不同位置的压力传感器信号后，判断注塑件是否按照设置放入，若符合设置，则启动铣孔装置对注塑件进行铣孔，若不符合设置，则停止下一步工序，从而保证了注塑件的加工精度以及注塑件的加工连续性，防止对不合设置的注塑件进行铣孔，从而报废注塑件，浪费材料，造成不必要的损耗，提高了注塑件生产线的加工有效性，从而提高了生产效率。

2.第二校位单元中的红外线发射器，一般情况下将红外线连续的发射至红外线接收器，在放入注塑件后，注塑件将红外线发射器发出的红外线阻挡，短时间内，红外线接收器接收不到红外线信号，控制器接收到到上述变化后，即可判断注塑件已经成功放入，在第一校位单元发生故障后，第二校位单元任可继续工作，提高了容错率，并且，第一校位单元和第二校位单元的配合使用，使得自动化生产线更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

上述附图中：1、托盘；2、压力传感器；3、红外线接收器；4、红外线发射器；101、立板；102、挡板；103、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种具有校位功能的铣孔托盘，包括：

第一校位单元，其设置在托盘1的表面，用于监测注塑件接触托盘1时产生的压力信号；