[实用新型]一种生产海洋低聚肽用的固液分离离心筛

说明书

本实用新型属于固液分离技术领域，具体公开一种生产海洋低聚肽用的固液分离离心筛，包括机壳，设置于机壳内的锥形筛网，所述锥形筛网底部设有挡料盘，所述机壳前部设有进料管，进料管出料口延伸至挡料盘前端，所述机壳内部还设有锥形水箱，锥形水箱上设有至少两圈喷嘴，喷嘴呈环形间隔120°分布在锥形水箱表面，所述正面喷嘴的喷射方向与筛面的夹角为45°，锥形水箱与锥形筛网的斜度保持一致，所述锥形筛网与挡料盘一体设置，锥形挡料盘与转轴端部固定连接，转轴另一端通过皮带与电机输出端活动连接，通过增加对原料鱼粉水洗脱盐，可以有效的降低原料中的盐分、灰分等指标，降低产品中游离氨基酸的含量，提高了产品的风味指标，得到产品指标稳定的、高品质的活性肽。

技术领域

本实用新型属于固液分离技术领域，尤其涉及一种生产海洋低聚肽用的固液分离离心筛。

背景技术

海洋鲜鱼压榨得到半脱脂鱼粉，然后进一步萃取脱脂后得到脱脂鱼粉，脱脂鱼粉中盐分及灰分含量为2~4%，直接加水酶解得到的酶解液盐分及灰分的含量很高，导致海洋活性肽盐分及灰分的含量很高，产品灰分不易达标，风味差，质量不稳定，用膜分离技术对酶解液进行脱除盐分和灰分，需要反复对酶解液进行多次膜分离脱除盐分和灰分，用水量大，膜分离需要一定的循环时间，过程是一批一批的，生产过程不连续，脱除盐分和灰分效果不稳定，不能保证海洋活性肽产品的质量；多次膜分离反复对酶解液进行脱盐分和脱灰分，会造成脱盐分和脱灰分膜分离后的溶液浑浊，溶液产生大量的泡沫，影响后续的加工工艺；另外，这种脱脂蛋白粉因为粗细不匀、粒度差别大，加水水洗的混合液粘度小，固液分离速率比较快；采用淀粉用的离心分离筛，由于筛面比较长，锥形筛面的锥角角度比较小，在筛面的前1/3的地方固液已经分离，分离的固体就堆积在筛面上，容易堵塞筛面，破坏离心筛的动平衡，使筛体产生振动，不能进行正常的海洋脱脂鱼蛋白粉加水、水洗分离、脱盐脱灰粉的生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产海洋低聚肽用的固液分离离心筛，通过该装置的处理降低了原料中的盐分和灰分，减少了酶解后的膜分离的次数，让产品溶液保持清澈，提高产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种生产海洋低聚肽用的固液分离离心筛，包括机壳，设置于机壳内的锥形筛网，所述锥形筛网底部设有挡料盘，所述机壳前部设有进料管，进料管出料口延伸至挡料盘前端，所述机壳内部还设有锥形水箱，锥形水箱由进水管供水，锥形水箱上设有至少两圈喷嘴，喷嘴呈环形间隔120°分布在锥形水箱表面，所述正面喷嘴的喷射方向与筛面的夹角为45°，锥形水箱与锥形筛网的斜度保持一致，所述锥形筛网与挡料盘一体设置，锥形挡料盘与转轴端部固定连接，转轴另一端通过皮带与电机输出端活动连接，通过本申请的水洗脱盐装置，降低了原料中的盐分和游离氨基酸，提高了产品质量。

进一步的，所述进料管上还设有挡水圆盘，所述挡水圆盘位于锥形筛网扩大端端部，且挡水圆盘边缘高度高于正面喷嘴出水口，挡水圆盘的内径小于锥形筛网扩大端内径，挡水圆盘的设置保证进水管内的水分都充分的与待冲洗离心鱼粉接触，在很少用水量的情况下保证了产品的质量，同时也降低了后续废水的处理费用。

进一步的，所述锥形筛网的背面设有一个锥形壳体，收集离心筛分离出的水，底部设有一个排水口，该排水口用于排掉鱼粉加工中与鱼粉接触过以后的废水。

进一步的，所述壳体前端即挡水圆盘右端为排渣腔，排渣腔底部设有排渣口，这里的排渣腔主要是鱼粉容纳腔，排渣口主要是鱼粉的出料口，这样设置将排渣腔和排水腔分开设置，保证了分离效率。

进一步的，所述进料管出料口处还设有进料调节阀，所述进料管出料口处还设有分料盘，所述分料盘一端通过螺栓与挡料盘固定连接，分料盘另一端与设置于进料管上的密封圈形成闭合连接，所述分料盘与锥形筛网之间设有进料间隙，这样设置的目的使得分料盘将物料引导进筛网处与水接触洗脱以后再分离，这样能用很少量的水就能达到精确分离的目的，处理效率高。