[实用新型]一种自动化胶管标记设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化胶管标记设备，包括升降平台和第二端板，所述升降平台的下端前后两侧均固接有第二端板，所述升降平台的上下两侧设置有升降组件，所述升降组件包括油泵、油管、液压缸、液压杆、滑块和导轨，所述导轨的外壁均滑动相连有滑块。该自动化胶管标记设备，结构科学合理，使用安全方便，通过底板、液压缸、套板、转轴、印章、圆杆、油泥槽和竖板之间的配合，底板可将胶管压实，直到底板将胶管压实后，可通过油泵可先液压缸供油，使印章朝上并继续向上移动，即可实现印章表面的印油补充，重复上述操作即可实现往复印章并实现印油补充，避免了现有技术需手动进行无法实现自动注油自动标记导致效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶管标记技术领域，具体为一种自动化胶管标记设备。

背景技术

目前在胶管的加工作业中，为保证客户组立需求，需要在管两端做相应的标记，目前此项作业多数为手工作业，受限于工艺原因，每次标记作业需要将印章蘸油后才能完成，同时在标记一定次数后需要手工加注印油，同时手工作业往往受限于作业员的经验，标记时力度大会造成印油溢出，力度轻又会造成标记的颜色达不到标准。

根据上述情况，制作一种可自动注油，自动标记的印章对于加工时间的缩减尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化胶管标记设备，以解决上述背景技术中提出的需手动进行无法实现自动注油自动标记导致效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化胶管标记设备，包括升降平台和第二端板，所述升降平台的下端前后两侧均固接有第二端板，所述升降平台的上下两侧设置有升降组件；

所述升降组件包括油泵、油管、液压缸、液压杆、滑块和导轨；

所述液压缸固接在升降平台的上端后侧，所述液压缸的内壁贴合相连有液压杆，所述液压缸的右端上下油口均通过油管与油泵相连通，多个所述导轨分别固接在第二端板的内壁内端左右两侧，所述导轨的外壁均滑动相连有滑块。

优选的，前后所述第二端板的外侧均设置有第一端板，所述第一端板的下端固接有底板。

优选的，前后所述第二端板的内侧中心设置有翻转组件；

所述翻转组件包括横板、滑槽、转轴、套板、竖板、圆杆和挡板；

多个所述横板分别位于前后两侧的滑块内侧，所述横板均与滑块固定相连，左右所述横板的内侧均固接有套板，所述套板的内壁内侧通过轴承与转轴转动相连，所述转轴的外壁两端均固接有竖板，所述竖板的上方左侧设置有多个圆杆，所述圆杆的末端均与第二端板固定相连，所述竖板的外端下方均固接有挡板，多个所述滑槽分别加工在第二端板的内侧，所述挡板与滑槽贴合相连。

优选的，所述第一端板的中心左右两侧内部均加工有竖槽，所述竖槽的内部上方滑动相连有圆辊，所述圆辊的末端与第二端板固定相连。

优选的，所述转轴的外壁下方设置有标记组件；

所述标记组件包括油泥槽、补油管、通孔、支杆和印章；

所述印章位于前后两侧的第二端板内侧下方中心，所述印章的上端通过多个支杆与转轴的外壁固定相连，所述印章的正上方设置有油泥槽，所述油泥槽的前后两端中心均与第二端板固定相连，所述油泥槽的左端固定连通有补油管，所述通孔加工在底板的内部中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化胶管标记设备，结构科学合理，使用安全方便：