[实用新型]一种离型膜用自动裁剪机构的裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种离型膜用自动裁剪机构的裁剪装置，包括工作台、设置在工作台上方用于裁剪离型膜的裁剪平台和设置在裁剪平台一侧用于驱动裁剪平台工作的驱动机构，所述裁剪平台包括对称设置在裁剪平台内部两侧的铰接座和设置在裁剪平台内部下方的受力刀片，左侧所述铰接座的中部转动设置有U型压板，本实用新型中，通过驱动机构驱使施力刀杆转动使得施力刀片和受力刀片相互接触，从而将传统的线接触式裁剪改变成点接触裁剪，减小了离型膜在裁剪时表面张力的影响，通过U型压板将离型膜压在裁剪平台的上方，进一步提高了离型膜的裁剪效果。

技术领域

本实用新型涉及离型膜裁剪技术领域，尤其涉及一种离型膜用自动裁剪机构的裁剪装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。

现有的离型膜生产用裁剪装置在裁剪时，大多都是通过电动伸缩杆来驱动裁剪刀运动，裁剪刀对离型膜进行裁剪时通常是线接触，但是在裁剪时离型膜表面会有一定的张力，从而导致裁剪后离型膜的裁剪边会产生松弛，容易造成离型膜侧边出现毛边甚至卷边的现象，影响薄膜的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统裁剪刀线接触裁剪时容易造成离型膜卷边的问题，而提出的一种离型膜用自动裁剪机构的裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种离型膜用自动裁剪机构的裁剪装置，包括工作台、设置在工作台上方用于裁剪离型膜的裁剪平台和设置在裁剪平台一侧用于驱动裁剪平台工作的驱动机构；

所述裁剪平台包括对称设置在裁剪平台内部两侧的铰接座和设置在裁剪平台内部下方的受力刀片，左侧所述铰接座的中部转动设置有U型压板，右侧所述铰接座的中部转动设置有施力刀杆，所述施力刀杆的下端中部设有用于裁剪离型膜的施力刀片，所述施力刀杆的中部对称设有两个固定杆，两个所述固定杆滑动的设置在U型压板中部开设的滑槽内，所述U型压板的下端对称设有用于压紧离型膜的条形橡胶压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括壳体、设置在壳体内部的固定块和设置在壳体一侧的驱动电机，所述固定块的中部转动设有转动杆，所述驱动电机的输出端于壳体的内部设有转盘，所述转盘远离驱动电机的一侧偏心设置有凸块，所述凸块的中部转动的设置有驱动杆，所述驱动杆的另一端铰接设有U型驱动块，所述U型驱动块的U型槽内设置有固定销，所述固定销滑动的设置在转动杆一端开设的滑槽内，所述施力刀杆的一端于壳体的内部设有铰接连接杆，所述连接杆的另一端与转动杆的一端铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的中部开设有用于转动杆转动的槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁剪平台和壳体开设有用于施力刀杆转动的槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述施力刀片和受力刀片相互接触且施力刀片的长度大于受力刀片的长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述条形橡胶压块的宽度大于施力刀片的宽度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过驱动机构驱使施力刀杆转动使得施力刀片和受力刀片相互接触，从而将传统的线接触式裁剪改变成点接触裁剪，减小了离型膜在裁剪时表面张力的影响，通过U型压板将离型膜压在裁剪平台的上方，进一步提高了离型膜的裁剪效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的施力刀杆结构示意图；