[实用新型]一种带挡板的直线铸锭机

说明书

本实用新型涉及一种带挡板的直线铸锭机，属于金属浇铸辅助工具技术领域。传动装置通过其主动轮由支撑架支撑安装在底板上，其上均匀的布置有锭模，传动装置两侧的支撑架上对称的安装有挡板上支撑架和挡板下支撑架，挡板上支撑架位于挡板下支撑架上方，挡板下支撑架侧边设有调节装置，安装在支撑架上，挡板上支撑架之间、挡板下支撑架之间均通过连接轴相连，挡板位于上、下两连接轴之间，两端固定在连接轴上，接锭整列装置通过接锭整列装置支撑架安装在底板上，位于传动装置正下方。本实用新型能够保证金属锭水平平稳落到接锭整列装置上，避免了接锭整列装置表面变形，运行不平稳或发生抖动，也避免了金属锭表面出现刮痕，减少金属的浪费。

技术领域

本实用新型属于金属浇铸辅助工具技术领域，具体的说，涉及一种带挡板的直线铸锭机。

背景技术

目前，在铅锭、铅合金、锌锭、锌合金等生产中，采用直线铸锭机自动浇铸，金属锭通过底部振打脱模后，落到接锭整列装置，通过接锭整列装置后，实现自动码垛。在生产上，当传动装置带动锭模转动到锭模表面与水平面呈大于60度时，会出现金属锭脱模的现象，金属锭脱模后自由落体式直接落到接锭整列装置的过程中，由于金属锭离接锭整列装置表面高度在300-500mm，金属锭砸在接锭整列装置表面上，会造成接锭整列装置表面变形，运行不平稳或发生抖动，金属锭表面也会出现刮痕，致使金属锭表面质量达不到要求，造成废锭返炉，增加能耗，造成金属的浪费。

因此，有必要提供一种带挡板的直线铸锭机，能够稳定控制金属锭表面与水平面平行，防止金属锭自动脱模后自由落体式直接落到接锭整列装置上，保证金属锭水平平稳落到接锭整列装置上。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的当传动装置带动锭模转动到锭模表面与水平面呈大于60度时，会出现金属锭脱模，金属锭砸在接锭整列装置表面上，会造成接锭整列装置表面变形，运行不平稳或发生抖动，金属锭表面也会出现刮痕，致使金属锭表面质量达不到要求的问题，本实用新型提供了一种带挡板的直线铸锭机，能够稳定控制金属锭表面与水平面平行，防止金属锭自动脱模后自由落体式直接落到接锭整列装置上，保证金属锭水平平稳落到接锭整列装置上，避免了接锭整列装置表面变形，运行不平稳或发生抖动，也避免了金属锭表面出现刮痕，减少金属的浪费，降低了能耗。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种带挡板的直线铸锭机，包括传动装置1、支撑架2、锭模3、挡板上支撑架4、挡板下支撑架5、调节装置6、连接轴7、挡板8、接锭整列装置9、接锭整列装置支撑架10；所述的传动装置1通过其主动轮11由支撑架2支撑安装在底板上，其上均匀的布置有锭模3，传动装置1两侧的支撑架2上对称的安装有挡板上支撑架4和挡板下支撑架5，挡板上支撑架4位于挡板下支撑架5上方，挡板下支撑架5侧边设有调节装置6，调节装置6安装在支撑架2上，挡板上支撑架4之间、挡板下支撑架5之间均通过连接轴7相连，挡板8位于上、下两连接轴7之间，两端固定在连接轴7上，接锭整列装置9通过接锭整列装置支撑架10安装在底板上，位于传动装置1正下方。

作为优选，所述的调节装置6包括调节板601和调节螺栓602，调节板601固定在支撑架2上，调节螺栓602匹配安装在调节板601上，与挡板下支撑架5相配合。

作为优选，所述的挡板8至少设置有两个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够稳定控制金属锭表面与水平面平行，防止金属锭自动脱模后自由落体式直接落到接锭整列装置上，保证金属锭水平平稳落到接锭整列装置上，避免了接锭整列装置表面变形，运行不平稳或发生抖动，也避免了金属锭表面出现刮痕，减少金属的浪费，降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图。