[实用新型]一种ABS外壳加工抛光装置

说明书

本实用新型提供一种ABS外壳加工抛光装置。ABS外壳加工抛光装置，包括：包括：底板；四个支撑柱，四个所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶部；箱体，所述箱体固定安装在四个所述支撑柱的顶端；矩形框架，所述矩形框架固定安装在所述箱体内；若干个转动杆，若干个所述转动杆均转动安装在所述矩形框架内，且若干个所述转动杆的一端均延伸至所述矩形框架外；若干个转动辊，若干个所述转动辊分别固定套设在若干个所述转动杆上。本实用新型提供的ABS外壳加工抛光装置具有使用方便、操作简单、自动对外壳进行抛光、对抛光产生的废屑自动收集的优点。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种ABS外壳加工抛光装置。

背景技术

ABS材料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂，因此ABS材料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

由于ABS材料的造价便宜且综合性能良好，因此被广泛的制作各种电器的外壳，在ABS外壳的生产过程中，制作出来的外壳的表面一般都会有大量的毛刺，人们一般都会对外壳表面进行抛光，达到去除毛刺的作用，但现有的一般都是将外壳放置在工作台上，通过人工调节夹持机构对外壳进行夹持，然后通过抛光设备对外壳进行抛光，过程较为繁琐，且无法对抛光产生的废屑进行收集，存在着一点的局限性。

因此，有必要提供一种ABS外壳加工抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、自动对外壳进行抛光、对抛光产生的废屑自动收集的ABS外壳加工抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的ABS外壳加工抛光装置，包括：底板；四个支撑柱，四个所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶部；箱体，所述箱体固定安装在四个所述支撑柱的顶端；矩形框架，所述矩形框架固定安装在所述箱体内；若干个转动杆，若干个所述转动杆均转动安装在所述矩形框架内，且若干个所述转动杆的一端均延伸至所述矩形框架外；若干个转动辊，若干个所述转动辊分别固定套设在若干个所述转动杆上；若干个皮带轮，若干个所述皮带轮分别固定套设在若干个所述转动杆位于所述矩形框架外的一端上；皮带，所述皮带缠绕在若干个所述皮带轮上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述箱体的一侧外壁上，且所述转动电机的输出轴延伸至所述箱体内并与任意一个所述转动杆固定连接；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述箱体的顶部内壁上；衔接板，所述衔接板固定安装在两个所述液压缸的输出轴上；两个直杆，两个所述直杆均滑动安装在所述衔接板上，且两个所述直杆的底端均延伸至所述衔接板的下方；两个压板，两个所述压板分别固定安装在两个所述直杆的底部；U形板，所述U形板固定安装在衔接板的底部，且所述U形板位于两个所述直杆之间；两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧分别活动套设在两个所述直杆上，且两个所述压缩弹簧的顶端均与所述衔接板的底部连接，两个所述压缩弹簧的底端分别与两个所述压板固定连接。

优选的，所述U形板内转动安装有打磨辊，且所述打磨辊的一端延伸至所述U形板外，所述U形板的一侧外壁上固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与所述打磨辊位于所述U形板外的一端固定连接。

优选的，所述箱体的一侧外壁上固定安装有防护罩，所述转动电机固定安装在所述防护罩内。

优选的，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。