[实用新型]一种防爆型油泥电磁干化机

说明书

本实用新型公开了一种防爆型油泥电磁干化机，涉及含油污泥减量化技术领域，主要用于解决传统的干燥机则不能满足海上平台的要求的问题。装置主要结构为：包括防爆箱体，防爆箱体内设有水平穿过其的干化管道，干化管道内设有螺旋推料轴，位于防爆箱体内的干化管道外壁上包覆有硅酸铝纤维毡，硅酸铝纤维毡外层设有电磁加热线圈，硅酸铝纤维毡与防爆箱体内壁之间填充有隔热填充料。本实用新型提供的一种防爆型油泥电磁干化机，该装置利用电磁加热线圈而非烟气加热含油污泥，占地面积小、安全系数高、加热速度快、启动速度快，能满足海上平台的要求。

技术领域

本实用新型涉及含油污泥减量化技术领域，尤其涉及一种防爆型油泥电磁干化机。

背景技术

在石油天然气开采过程中，会产生大量的岩屑、泥浆。《危废目录》将钻井过程中产生的岩屑、泥浆——统称为含油污泥，归为HW08类危险废物。这是由于含油污泥中含有致癌、致变、致畸的物质，如果不处理则会为环境和人类带来很大的危害。而在钻井和含油污水处理过程中，含油污泥是采用机械分离——即利用压滤机、叠螺机、离心机将其分离出来，含液率高达80％以上，其中含水＞50％。如果直接将含油污泥采用资源化甚至无害化处理则会浪费大量的能源。因此，在含油污泥资源化处理的过程中，必须对含油污泥进行减量化，即干化处理。

随着国家对海上石油资源开的采力度加大，产生的含油污泥量也日益增大。目前，海上开采平台产生的含油污泥一般采用回收至陆地的处理方式。但是，高含液的含油污泥回收至陆地处理则存在运输成本高、转运速度慢、安全风险高等问题，而且陆地的含油污泥处理设施处理对含油污泥的含水率有一定的要求——一般要求含水率低于30％，否则不愿接收，这就对海上平台含油污泥的含水率提出了新的要求。

然而，海上平台由于受场地的限制，并且对安全性要求极高，传统的干燥机则不能满足海上平台的要求——目前的干化机主要采用烟气作为热源，利用烟气热量进行传热的方法来干化含油污泥中的水分。但是，现有的干化机占地面积大——这主要是由于需要设置专门的烟气生成装置，且烟气需采用燃烧的方法获得，容易带来安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防爆型油泥电磁干化机，该装置利用电磁加热线圈而非烟气加热含油污泥，占地面积小、安全系数高、加热速度快、启动速度快，能满足海上平台的要求。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种防爆型油泥电磁干化机，包括防爆箱体，所述防爆箱体内设有将其分为上腔体和下腔体的水平隔板，所述防爆箱体内设有水平穿过其上腔体的干化管道，所述干化管道内设有与其同轴且能轴向转动的螺旋推料轴，位于所述防爆箱体内的干化管道外壁上包覆有硅酸铝纤维毡，所述硅酸铝纤维毡外层设有多组沿送料方向依次缠绕干化管道设置的电磁加热线圈，所述硅酸铝纤维毡与防爆箱体的上腔体内壁之间填充有隔热填充料。

作为本实用新型的更进一步改进，位于所述防爆箱体外的干化管道两端侧壁上分别设有油泥进管和油泥出管，位于所述防爆箱体内的干化管道侧壁上设有蒸汽出管，所述蒸汽出管的输出端延伸至防爆箱体外。

作为本实用新型的更进一步改进，位于所述防爆箱体外的干化管道一端端面上设有用于驱动螺旋推料轴的驱动组件。

作为本实用新型的更进一步改进，所述驱动组件包括防爆电机，所述防爆电机的动力输出端通过减速机与螺旋推料轴的一端传动连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述螺旋推料轴包括推料轴主体和多个沿推料轴主体延伸方向依次设置的螺旋推料叶片，所述推料轴主体的外径比干化管道的内径小30mm-100mm，所述螺旋推料叶片的外径比干化管道的内径小 3mm-15mm。

作为本实用新型的更进一步改进，所述防爆箱体的下腔体底板上设有多个沿送料方向依次设置且功率逐渐缩小的电磁加热组件，多个所述电磁加热组件与多组电磁加热线圈一一对应且两者之间通过导线连接，所述水平隔板的下板面上设有多个检测端向上延伸与干化管道外壁连接的温度变送器。