[实用新型]基于PLC控制的空压站自动监控系统

说明书

本实用新型属于工业工控技术领域，具体涉及基于PLC控制的空压站自动监控系统。由S7‑1200PLC控制器、PN触摸屏、上位机监控、冷干机组、空压机组、电磁阀、变频器、循环水系统、压力传感器、温度传感器、液位传感器、流量传感器、其他检测传感器、故障指示组成；上位机监控主要用于对现场接收到的数据信息与报警故障等信息的远程观测与处理，以及控制命令的发送操作；所述S7‑1200PLC为控制核心，由CPU1215C、扩展模块SM 1221 DI16、扩展模块SM 1222 DQ16、扩展模块SM1231AI8组成。本实用新型可可以通过对整个空压站内的设备机组进行实时监测和控制，在简化操作步骤的基础上，优化各设备机组间的协同运行工况，从而达到降低设备能耗、提高设备效率、延长工作寿命，实现智能控制等目的。

技术领域

本实用新型属于工业工控技术领域，具体涉及基于PLC控制的空压站自动监控系统。

背景技术

压缩空气作为工业生产中的重要工艺气源，其清晰透明、输送方便、无毒害性、无易燃性等鲜明特点使其广泛应用于石油化工、机械制造、汽车生产、国防科技、医药卫生、食品加工、电力电子等行业或部门，现已成为工业生产中第二大动力能源。空压机通过吸气、压缩和排气等工序循环的将地面空气进行压缩处理，是工作生产中关键的动力设备，考虑到压缩空气在制备、输送、使用、泄露、热量消耗等各方面存在不同形式的损耗，空压机在满足工业生产需要的前提下，其工作周期与工作效率尤为重要，通常情况下空压机的耗电量要占到工业企业电耗的8-10%，因此对空压机以及空压机综合站的节能降耗问题也备受工业企业关注。

目前，大部分工业厂房的空压机综合站的控制方式采用就地分散式人工操作，空压站配备值班室，根据工厂生产需求，通过手动方式对空压站内的空气压缩机、冷冻式干燥机、空气处理净化设备、冷却循环水泵等设备进行启停控制，并对设备运行状态进行记录。同时考虑空压机的耗电量较大，长时间工作在空载或轻载状态下，造成资源浪费、降低设备工作寿命、增加设备运行成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种基于PLC控制的空压站自动监控系统，可以通过对整个空压站内的设备机组进行实时监测和控制，在简化操作步骤的基础上，优化各设备机组间的协同运行工况，从而达到降低设备能耗、提高设备效率、延长工作寿命，实现智能控制等目的。

本实用新型采用如下技术方案：

基于PLC控制的空压站自动监控系统，由S7-1200PLC控制器、PN触摸屏、上位机监控、冷干机组、空压机组、电磁阀、变频器、循环水系统、压力传感器、温度传感器、液位传感器、流量传感器、其他检测传感器、故障指示组成；上位机监控主要用于对现场接收到的数据信息与报警故障等信息的远程观测与处理，以及控制命令的发送操作，并通过安装在上位机中的组态软件对空压站内的所有设备机组进行远程实时监监控；所述S7-1200PLC为控制核心，由CPU1215C、扩展模块SM 1221 DI16、扩展模块SM 1222 DQ16、扩展模块SM1231AI8组成，用于所有机组设备及仪器仪表工作状态的监测和控制。

进一步地，基于PLC控制的空压站自动监控系统，分为自动控制、软手动控制和手动控制三种控制方式；自动控制用于空压站各机组设备的远程全自动监控运行，各机组之间根据已设定好的运行次序与传感器的反馈状态自动运行；软手动控制用于操作人员的远程协调性操作，操作人员可根据现实际情况选择性进行操作，为现场机组设备的调试运行与分步操作提供便利；手动控制为防止空压站现场出现网络故障而设置的本地控制方式，通过手动控制可在本地控制机柜中实现空压站各设备机组的运行操作。

进一步地，自动控制、软手动控制和手动控制三种控制方式，通过PN触摸屏为本地操作提供选择。

进一步地，CPU1215C模块是14数字量输入，10位数字量输出，2位模拟量输入，2位模拟量输出模块，CPU1215C模块外部接空压机手动/自动开关，1~4号空压机的运行/报警/故障信号，变频器速度给定信号，1~4号空压机的启动/停止信号，1~3号冷干机的启动/停止信号。