[实用新型]一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置，其技术方案要点包括上夹板、下夹板和多个紧固螺栓，上夹板和下夹板水平设置且垂直于钢丝绳的输送方向；上夹板固定在张力站迎向钢丝绳输送方向的一侧，上夹板底面与张力站内侧顶面平齐，下夹板能在上夹板下方竖直滑动，下夹板的位置能够被固定；多个紧固螺栓同时穿过上夹板和下夹板，用于调节上夹板和下夹板之间的缝隙大小。本实用新型无需手持金属物在夹持板运动到限位器以前进行假装到位的信号模拟，通过旋转紧固螺栓即可快速的调节上夹板与下夹板之间的夹紧力，提高钢丝绳输送带的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳输送带生产设备领域，更具体的说，它涉及一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置。

背景技术

在钢丝绳输送带生产过程中，将钢丝绳从锭子上导出并向前引出张力站外；控制锭子倒转回卷钢丝绳，并使锭子架上钢丝绳具有一定初张力，随后控制张力站液压缸升起张力站底部平台，将钢丝绳夹紧在张力站底部平台和张力站内侧顶面之间。然后将均匀导出的胶片与钢丝绳进行冷压，将钢丝绳加工至胶片中。收尾工作时，钢丝绳尾绳从锭子上脱落，使得钢丝绳尾绳无法有效涨紧，造成钢丝绳输送带成品内部钢丝绳弯曲，从而影响了产品质量，使用过程中易造成跑偏等问题。

现有的解决方法是，人工拉紧钢丝绳尾部，并控制张力站液压缸升起张力站底部平台，以夹紧钢丝绳尾绳，张力站上安装有限位器，限位器用于检测张力站底部平台是否上升到位，张力站底部平台上升到最高位置时，限位器自动触发并回馈停止运动信号至张力站液压缸，但被夹紧后的钢丝绳尾绳总会因为张力站的夹紧力过大而无法继续向前移动进行钢丝绳输送带的生产，为此需要手持金属物在张力站底部平台运动到最高位置之前进行假装到位的信号模拟，从而使张力站底部平台和张力站内侧顶面未夹紧钢丝绳前就停止运动，使张力站的夹紧力既可以满足拉带机对输送带牵引，又能够最大限度的确保钢丝绳拉紧；如遇到夹持作用于钢丝绳的力不适合，需要重新进行上述操作。这种方法对金属物假装到位信号的时机要求较为准确，人工很难一次成功，而多次升降张力站底部平台对钢丝绳进行反复的夹紧，就会影响钢丝绳输送带的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置，其通过紧固螺栓即可快速的调节上夹板与下夹板之间的夹紧力，无需手持金属物在张力站底部平台运动到最高位置之前进行假装到位的信号模拟，提高钢丝绳输送带的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防止钢丝绳输送带尾绳弯曲的夹持装置，包括上夹板、下夹板和多个紧固螺栓，上夹板和下夹板水平设置且垂直于钢丝绳的输送方向；上夹板固定在张力站迎向钢丝绳输送方向的一侧，上夹板底面与张力站内侧顶面平齐，下夹板能在上夹板下方竖直滑动，下夹板的位置能够被固定；多个紧固螺栓同时穿过上夹板和下夹板，用于调节上夹板和下夹板之间的缝隙大小。

通过采用上述技术方案，本实用新型无需手持金属物在张力站底部平台运动到最高位置之前进行假装到位的信号模拟，通过旋转紧固螺栓即可快速的调节上夹板与下夹板之间的夹紧力，提高钢丝绳输送带的生产效率。

本实用新型进一步设置为：多个紧固螺栓从下夹板下方竖直穿过下夹板和上夹板，下夹板与紧固螺栓转动连接且下夹板能在紧固螺栓上滑动，上夹板与紧固螺栓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工作人员仅需旋转多个紧固螺栓，即可缩小上夹板与下夹板之间的空隙。

本实用新型进一步设置为：所述多个紧固螺栓沿下夹板长度方向排布。

通过采用上述技术方案，上夹板与下夹板之间各处的夹紧力大致相同。

本实用新型进一步设置为：钢丝绳从相邻两个紧固螺栓之间的空隙穿过，且相邻两个紧固螺栓不与钢丝绳接触。

通过采用上述技术方案，本实施例中多个紧固螺栓的安装位置能够防止夹持安装后在拉带行进过程中剐蹭钢丝绳，保护钢丝绳外部的镀锌层。