[实用新型]一种尺寸可调式加气砌块静养模具

说明书

本实用新型提供了一种尺寸可调式加气砌块静养模具，涉及加气砌块生产技术领域。该尺寸可调式加气砌块静养模具包括箱体、底板和驱动机构。箱体包括四个呈L形的挡板，四个挡板依次首尾相连形成矩形结构，底板包括四个连接板，四个连接板组成面积能改变的矩形结构。驱动机构包括第一连接座、第一支撑杆、伸缩气缸、连接杆、连接套、第一齿板、齿轮和第二齿板。伸缩气缸的两端分别连接于箱体相对的两侧，伸缩气缸能够增大或缩小箱体相对两侧的间距，以调节箱体的宽度。第一齿板和第二齿板均与齿轮啮合，第二齿板安装于挡板，以调节箱体的长度。尺寸可调式加气砌块静养模具能够方便、快捷地根据需要改变箱体的长度和宽度，以保证加气砌块的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及加气砌块生产技术领域，尤其是涉及一种尺寸可调式加气砌块静养模具。

背景技术

加气砌块的生产过程包括静养和切割等过程，坯体静停养护是加气混凝土砌块制作过程中重要步骤，静停质量的好坏，直接影响到前面工序能否实现成型目的，同时还影响后续的切割程序，静停养护是将混合搅拌好的原材料浇灌到静养装置中，恒温静置2小时到3小时，达到切割强度后，通过切割机进行切割，形成加气砌块。目前的静养装置的结构固定，在需要调整坯料的尺寸时，只能更换相应尺寸的静养装置，静养装置的更换时间长，以至于降低加气砌块的生产效率。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种尺寸可调式加气砌块静养模具，解决了现有的静养装置的结构固定，在需要调整坯料的尺寸时，只能更换相应尺寸的静养装置，静养装置的更换时间长，以至于降低加气砌块的生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种尺寸可调式加气砌块静养模具，主要可以包括：箱体、底板和驱动机构。

箱体包括四个呈L形的挡板，四个挡板依次首尾相连形成矩形结构，任意相邻两个挡板之间相插接。

底板和四个挡板共同形成用于盛装坯料的容纳空间。底板包括四个连接板，四个连接板组成面积能改变的矩形结构，连接板与挡板一一对应，连接板的一侧固定于挡板；连接板上开设有呈U形的插槽，任意相邻两个连接板之间相插接。

驱动机构设置于箱体的内侧，且位于底板的下方。驱动机构包括第一连接座、第一支撑杆、伸缩气缸、连接杆、连接套、第一齿板、齿轮和第二齿板。伸缩气缸的两端分别连接于箱体相对的两侧，伸缩气缸能够增大或缩小箱体相对两侧的间距，以调节箱体的宽度。两个第一连接座分别设置在首尾相连的两个挡板上，第一支撑杆的两端分别与两个第一连接座相插接，伸缩气缸的活动端固定于第一支撑杆。连接杆固定于伸缩气缸的活动端，连接套固定于连接杆，齿轮通过连接件安装于第一支撑杆，第一齿板固定于连接套的外侧，第一齿板和第二齿板均与齿轮啮合，第二齿板安装于挡板，以调节箱体的长度。

通过伸缩气缸、连接杆、连接套、第一齿板、齿轮和第二齿板的设置，能够同时调节箱体的长度和宽度。尺寸可调式加气砌块静养模具能够方便、快捷地根据需要改变箱体的长度和宽度，以保证加气砌块的生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，上述驱动机构还包括第二连接座和第二支撑杆；两个第二连接座分别设置在首尾相连的两个挡板上，第二支撑杆的两端分别与两个第二连接座相插接；伸缩气缸的尾端固定于第二支撑杆，第二齿板固定于第一连接座。

在本实用新型的一些实施例中，上述挡板的一端设置有挡料件。

挡料件的设置，能够避免在相邻两个挡板移动的过程中，因挡板内侧上残留的余料进入相邻两个挡板之间，而影响挡板的正常移动。

在本实用新型的一些实施例中，上述挡板上靠近挡料件处安装有刮刀。

刮刀的设置，能够刮除挡板上附着的余料，进一步保证挡板的正常移动。

在本实用新型的一些实施例中，上述挡板的内侧固定有隔温板。