[实用新型]一种玻璃管长度精切自动供水装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃管长度精切自动供水装置，包括储水结构、进排水结构和防溅射调整结构；储水结构包括水箱和箱盖，水箱位于切割刀的下方，切割刀部分穿过箱盖上的矩形开口进入水箱中，实现对切割刀的实时冷却；进排水结构包括进水管、出水管，进水管与水箱左侧靠近底部的位置连通，出水管与水箱右侧靠近顶部的位置连通；防溅射调整结构包括两个调整单元，每个调整单元包括电推杆、挡块和距离传感器，距离传感器用于检测切割刀的直径变化，电推杆用于带动挡块靠近切割刀，从而将矩形开口与切割刀之间的缝隙挡住；在本实用新型中，水箱中的冷却用水不断更替，对切割刀的冷却效果好，不需要人工定期换水，人工劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，尤其涉及一种玻璃管长度精切自动供水装置。

背景技术

玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠（Na2O）、氧化硼（B2O3）、二氧化硅（SiO2）为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。

在玻璃管制造工厂中，一般原料经过熔制后会被运输到拉管机中，拉管机利用熔制的玻璃原料连续制得管状玻璃，管状玻璃经过初步冷却后，被运输至切割机处进行粗切割，切割机将连续的管状玻璃切割成一段一段等长度的玻璃管，然后玻璃管被专用的传送装置运输到精切割点对玻璃管进行精切割，保证端面的平整。

传送装置运输玻璃管经过精切割点，在精切割点，玻璃管的两端首先被位于传送装置两侧的加热结构加热，玻璃管在运输中沿轴线转动，经过一定长度的火焰烘烤，局部圆周会烧到一定温度，然后玻璃管会经过切割刀的位置，玻璃管的高温位置遇到低温的切割刀，就会炸裂，端部碎头掉落，切割口为精准的圆切面，切割刀温度越低，切割效果越好。由于切割过程是连续的，所以切割刀自身的温度会升高，当升高到一定温度，切割刀和玻璃管高温区的温差达不到要求，就会出现切割不下来的问题，造成产品报废。

所以切割刀的冷却很重要，目前都是在切割刀的下方设置降温水箱来对切割刀进行冷却，切割刀的下半部分一直处于水箱中，水箱中的水不断为切割刀进行冷却，切割刀的上半部分对玻璃管进行切割，但这种方式需要人工定期更换水箱中的水来保证对切割刀的冷却效果，人工换水劳动强度大，且人工监督很容易出现忘记换水的情况，切割过程中水温不断上升也会导致切割效果参差不齐。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的要解决的技术问题是：现有玻璃管切割刀冷却方式存在冷却效果差、人工劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种玻璃管长度精切自动供水装置，包括储水结构和进排水结构。

所述储水结构包括水箱，所述水箱为上侧面开口的箱体结构，水箱固定设置在切割刀的正下方，切割刀部分位于水箱内。

所述水箱左侧面靠近下端的位置设有进水孔，所述进水孔横向延伸至水箱内部，水箱右侧面靠近上端的位置设有出水孔，所述出水孔横向延伸至水箱内部，出水孔为矩形孔，出水孔的前后两侧面分别与水箱的前后内壁齐平。

所述进排水结构包括进水管、调节阀、出水接头和出水管。所述进水管的一端位于进水孔内，进水管与进水孔密封配合，进水管的另一端与水源连通，进水管靠近水箱的位置设有调节阀。

所述出水接头为具有腔体的矩形体结构，出水接头的左侧面设有矩形通孔，出水接头的右侧面设有圆形通孔。所述出水接头位于水箱右侧，出水接头的左侧面与水箱右侧面密封连接，所述矩形通孔与出水孔对应，所述出水管的一端位于所述圆形通孔内，出水管与所述圆形通孔密封配合，出水管的另一端与外界排水管网连通。