[实用新型]一种新型阴极板夹边条校正装置

说明书

一种新型阴极板夹边条校正装置，包括固定底座及机架，固定底座包括第一底座及第二底座，机架包括第一机架及第二机架，第一底座及第二底座对向设置，第一机架及第二机架分别固定安装于第一底座及第二底座的上端，第一机架及第二机架上均对向设置有一个校正板，校正板的两端均设置有一个导杆，第一机架及第二机架的两端均设有一个与导杆对齐的安装座，导杆分别对齐插入安装座内，第一机架及第二机架的中部均固定设置有一个气缸，气缸的活塞杆与校正板的中部软连接，气缸的上下两侧均设有数个气锤，气锤分别固定安装于第一机架及第二机架上。本实用新型可对阴极板的胶边条进行自动校正，受力均匀，校正质量好。

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，具体为一种新型阴极板夹边条校正装置。

背景技术

铜电解工艺中，ISA工艺使用的是不锈钢阴极板作为阴极，在电解槽内吸附溶液中的铜离子生产出阴极铜，剥片机组将不锈钢阴极板和阴极铜分离后，阴极板再经过剥片机组排列运输机重新排列规整，通过行车吊装至电解槽重复使用。

在铜电解生产过程中，阴极板两边的夹边条容易松动，脱落，特别是经过剥片机组挠曲工位及剥离工位时，外力作用会加剧夹边条的脱落。因此需要将夹边条校正至初始状态。现有的校正方法多采用人工校正。人工校正采用木锤多点击打夹边条至初始状态，存在速度较慢，无法跟上剥片机组自动运行的速度，劳动强度大、阴极板受力不均匀等问题，校正效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型阴极板夹边条校正装置，解决了现有技术中采用人工对阴极板的夹边条进行敲击校正时，存在劳动强度大、校正速度慢以及校正过程中阴极板受力不均匀等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型阴极板夹边条校正装置，包括固定底座及机架，所述固定底座包括第一底座及第二底座，所述机架包括第一机架及第二机架，所述第一底座及第二底座对向设置，所述第一机架及第二机架分别固定安装于所述第一底座及第二底座的上端，所述第一机架及第二机架上均对向设置有一个校正板，所述校正板的两端均设置有一个导杆，所述第一机架及第二机架的两端均设有一个与所述导杆对齐的安装座，所述导杆分别对齐插入所述安装座内，所述导杆可沿所述安装座的轴向做直线运动，所述第一机架及第二机架的中部均固定设置有一个气缸，所述气缸的活塞杆与所述校正板的中部软连接，所述气缸的上下两侧均设有数个气锤，所述气锤分别固定安装于所述第一机架及第二机架上，所述气锤及气缸均通过管路外接气源，由外接气源驱动工作。

进一步地，所述第一机架及第二机架之间设置有一根槽钢，所述槽钢设置于所述第一机架及第二机架的底部，所述槽钢的两端可拆卸地安装于所述第一机架及第二机架上。

进一步地，所述气缸的活塞杆的一端固定连接有一个螺纹杆，所述校正板朝向所述气缸的一侧均设有一个方形框架，所述螺纹杆的一端伸入所述方形框架内，所述螺纹杆伸入所述方形框架的一端设置有一个限位螺母，所述方形框架与所述限位螺母之间设置有一个压力弹簧，所述气缸的活塞杆通过所述压力弹簧与校正板之间实现软连接。

进一步地，所述安装座的两端均固定设置有一个直线轴承，所述导杆分别穿过对应的安装座上直线轴承。