[实用新型]一种通用型铸焊模具

说明书

本实用新型的名称为一种通用型铸焊模具。属于铅酸蓄电池极群铸焊技术领域。它主要是解决现有不同结构、不同型号的极群的铸焊模具不通用的问题。它的主要特征是：包括铸焊模具本体及设置在铸焊模具本体上的汇流排型腔；所述汇流排型腔为全通一字型长条状凹槽；还包括与凹槽宽度一致的镶块和用于压紧镶块的压紧块；所述镶块和压紧块均设有螺丝穿越孔；所述凹槽内间隔设有中心定位螺纹孔，镶块和压紧块通过固定螺丝安装在凹槽内，使6个单格均匀分布。本实用新型具有安装精度高、更换速度快、生产成本低廉等特点，主要用于商用车启动电池铸焊成型使用。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池极群铸焊技术领域，特别涉及一种通用型铸焊模具，能适用于多种型号、多种板栅类型，满足不同结构极群铸焊条件。

背景技术

铸焊模具是蓄电池极群组装配关键工序，随当今社会需求能力不断递增，为满足各种场合及特殊环境需求，铸焊模具种类及结构不断变化更新。现行一款或两款铸焊模具已不能满足生产及社会竞争能力需求。一种通用型铸焊模具解决了不同结构、多种型号的极群组、板栅生产范围，也大大提高生产过程中由于换型而延误的产能，即提高了生产效率，又降低了生产现场员工劳动强度，节约铅耗成本，换取市场购买力。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题而提供一种能适用于不同结构、多种型号蓄电池极群铸焊的通用型铸焊模具。

本实用新型的技术解决方案是：一种通用型铸焊模具，包括铸焊模具本体及设置在铸焊模具本体上的汇流排型腔，其特征在于：所述汇流排型腔为全通一字型长条状凹槽；还包括与凹槽宽度一致的镶块和用于压紧镶块的压紧块；所述镶块和压紧块均设有螺丝穿越孔；所述凹槽内间隔设有中心定位螺纹孔，镶块和压紧块通过固定螺丝安装在凹槽内，使6个单格均匀分布。

本实用新型的技术解决方案中所述的镶块为矩形块状镶块。

本实用新型的技术解决方案中所述的镶块为在长度方向两侧开有矩形槽的工字块状镶块，且各工字块状镶块安装后相互连接。

本实用新型的技术解决方案中所述的镶块和压紧块在宽度方向的一侧设有定位咬合卡扣；所述凹槽上设有与定位咬合卡扣配合的缺口。

本实用新型的技术解决方案中所述的定位咬合卡扣包括设置在镶块上的负咬合槽和设置在压紧块底端的正咬合槽；所述凹槽上设有与负咬合槽配合的矩形缺口。

本实用新型的技术解决方案中所述的镶块为长度相同的10个镶块，在两个凹槽内均匀分布。

本实用新型的技术解决方案中所述的镶块包括长度不同的镶块组，每组镶块中的镶块长度相同。

本实用新型的技术解决方案中所述的镶块包括两侧矩形槽长度宽度不同的镶块组，每组镶块中镶块两侧矩形槽的长度宽度相同。

本实用新型的技术解决方案中所述的镶块上部开具10*3mm定向键，上下对称分布安装；所述定向键槽共5对。

本实用新型在现有铸焊模具的基础上，将汇流排型腔设计成为全通一字型长条状凹槽，并增设与凹槽宽度一致的镶块和用于压紧镶块的压紧块，在镶块和压紧块均设有螺丝穿越孔，在凹槽内间隔设有中心定位螺纹孔，镶块和压紧块通过固定螺丝安装在凹槽内，使6个单格均匀分布，用于蓄电池装配工序铸焊机设备上配套使用时，安放在四工位铸焊机1#工位操作平台上，另一端与铅泵供液系统相连，用于提供铅液注入模具型腔内部，操作平台上有安装台座用于固定铸焊模具位置并保证准确安装。由于镶块是通过固定螺丝安装在凹槽内，而凹槽的宽度和长度可按最大蓄电池极群汇流排设计，因而可通过更换不同长度或宽度的镶块，使汇流排长短、宽窄可随生产计划变化同时进行调整，避免了换型带来的生产计划延误，提高生产效率、降低劳动强度、节约铅耗、减少烧板耳报废，且功能及使用方法同现行铸焊模具无异。

本实用新型具有一副模具通用全部产品等特点，即加快生产效率、又降低劳动强度还节约铅耗、减少烧板耳报废。本实用新型主要用于商用车起动电池铸焊工序。