[实用新型]一种丝印钢网网孔检测仪

说明书

本实用新型公开了一种丝印钢网网孔检测仪，包括机箱，所述机箱顶部设有凹槽，所述凹槽内部设有隔板，所述隔板上方设有透光机构，且所述隔板下方设有PLC控制器，所述机箱前侧面设有控制面板与放置槽，且所述机箱顶部两端均设有固定机构，所述机箱上方设有投射板，该种丝印钢网网孔检测仪，通过设置投射板，在开启透光机构后，能够反应检测结果，马上发现某处网眼有问题，大大提高工作效率，通过设置固定机构，便于将需要检测的钢网固定，一人即可操作，通过滑轮，便于移动钢网，减少人力，通过设置导向机构，通过导辊，便于将监测完的钢网移出，进一步减少人力，提高工作效率，通过设置控制面板，便于控制该检测仪。

技术领域

本实用新型涉及丝印钢网网孔检测仪技术领域，具体为一种丝印钢网网孔检测仪。

背景技术

现有技术中，丝网印刷时，钢网网孔检测一般是采用电子放大镜观察，此方案有着诸多的缺陷，如设施成本高，难以全方位实时监控，检测时间较长，效率较差，且在检测过程中容易漏掉某一处，使检测不全面，工作效率较低，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝印钢网网孔检测仪，通过设置投射板，在开启透光机构后，能够反应检测结果，马上发现某处网眼有问题，大大提高工作效率，通过设置固定机构，便于将需要检测的钢网固定，一人即可操作，通过滑轮，便于移动钢网，减少人力，通过设置导向机构，通过导辊，便于将监测完的钢网移出，进一步减少人力，提高工作效率，通过设置控制面板，便于控制该检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝印钢网网孔检测仪，包括机箱，所述机箱顶部设有凹槽，所述凹槽内部设有隔板，所述隔板上方设有透光机构，且所述隔板下方设有PLC控制器，所述机箱前侧面设有控制面板与放置槽，且所述机箱顶部两端均设有固定机构，所述机箱上方设有投射板，所述投射板底部两端均通过固定机构与机箱顶部固定相连，且所述机箱底部四角均固定设有支撑腿，所述机箱一侧设有导向机构。

进一步的，透光机构包括透明板与多根灯管，所述透明板四边均与凹槽内壁固定相连，所述灯管等间隔设置于隔板顶部。

进一步的，固定机构包括两个支撑架，所述支撑架底部与机箱顶部固定相连，且所述支撑架一侧均设有滑槽，所述滑槽内部两端上方与下方均对称设置有连接槽，所述连接槽内部均通过支架设有滑轮。

进一步的，导向机构包括多个导辊与连接架，所述连接架分别固定设置于机箱一侧两端，所述导辊两端均通过连接轴与连接架相连，所述连接架均设为三角形结构。

进一步的，所述导辊由高至低倾斜设置于连接架之间。

进一步的，所述灯管与导辊分别通过导线依次与PLC控制器、控制面板串联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置投射板，在开启透光机构后，能够反应检测结果，马上发现某处网眼有问题，大大提高工作效率，通过设置固定机构，便于将需要检测的钢网固定，一人即可操作，通过滑轮，便于移动钢网，减少人力，通过设置导向机构，通过导辊，便于将监测完的钢网移出，进一步减少人力，提高工作效率，通过设置控制面板，便于控制该检测仪。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的A的放大图；