[实用新型]一种SMT加工用自动引载机

说明书

本实用新型涉及一种SMT加工用自动引载机，包括储料箱，所述储料箱右侧对称设有第一侧挡板，所述第一侧挡板右侧均固定连接有第二侧挡板，所述第一侧挡板之间固定连接有移动机构，所述第二侧挡板之间设有中立板，所述第二侧挡板与中立板之间分别固定连接有传送带，所述移动机构包括第一螺纹杆、第一导向杆，所述第一螺纹杆设置于第一导向杆后侧，所述第一螺纹杆左端通过轴承与第一侧挡板内侧连接，所述第一导向杆两端分别与第一侧挡板内壁固定连接，形成双轨道结构，通过横向移动实现换轨功能，提高加工效率，可以更加灵活的调节凹槽板对应的位置，避免工作人员手动调节发生位置偏差的情况，能够自动化的进行上料，工作效率进一步提高。

技术领域

本实用新型涉及一种SMT加工用自动引载机，属于SMT加工技术领域。

背景技术

SMT，表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，现有技术中，PCB板在转运时，通常将PCB板堆放，易造成PCB板面刮蹭，影响PCB板正常使用，所以需要用到引载机进行输料操作，但是现有的将PCB板单片运输的工作效率太低，不能够有效的对PCB板进行引载运输，为此，提供一种SMT加工用自动引载机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种SMT加工用自动引载机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种SMT加工用自动引载机，包括储料箱，所述储料箱右侧对称设有第一侧挡板，所述第一侧挡板右侧均固定连接有第二侧挡板，所述第一侧挡板之间固定连接有移动机构，所述第二侧挡板之间设有中立板，所述第二侧挡板与中立板之间分别固定连接有传送带，所述移动机构包括第一螺纹杆、第一导向杆，所述第一螺纹杆设置于第一导向杆后侧，所述第一螺纹杆左端通过轴承与第一侧挡板内侧连接，所述第一导向杆两端分别与第一侧挡板内壁固定连接，右侧所述第一侧挡板外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿右侧所述第一侧挡板，且与第一螺纹杆左端固定连接，所述第一螺纹杆外侧对称套设有连接板，所述连接板之间固定连接有载料板，所述载料板底部一侧设有第一螺母，所述第一螺母前侧设有第一移动环，所述第一螺母与第一移动环分别与第一螺纹杆、第一导向杆连接。

作为上述方案的进一步描述，所述储料箱包括箱体、电液推杆，所述箱体后侧与电液推杆固定连接，所述电液推杆左侧设有进料口，所述进料口与箱体内腔贯通连接。

作为上述方案的进一步描述，所述箱体内腔中设有储物腔，所述储物腔贯穿箱体前侧，所述储物腔内壁底侧对称设有安装板，左侧所述安装板固定连接有第二电机，所述安装板之间通过轴承连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外壁上设有第二螺母，所述第二螺纹杆通过螺母连接有凹槽板。

作为上述方案的进一步描述，所述第二螺纹杆两侧对称设有第二导向杆，所述凹槽板底侧对称设有第二移动环，所述凹槽板通过第二移动环分别与第二导向杆外壁套设固定，所述电液推杆的活动端伸入储物腔内部，且固定连接有第一推板。

作为上述方案的进一步描述，所述载料板后侧伸出连接板后侧，且所述载料板前侧与连接板前侧平齐，所述载料板后侧均伸入储物腔内部。

作为上述方案的进一步描述，所述载料板顶侧挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁之间固定连接有无杆气缸,所述无杆气缸的活动端固定连接有第二推板，所述第二推板底侧与载料板顶侧活动连接。

本实用新型有益效果：

1、通过设置第一螺纹杆与第一电机，在移动到左侧的传送带后进行运输，然后控制第一电机的输出轴反转，使载料板复位，然后再次通过电液推杆将PCB板推送到载料板上，利用载料板移动到右侧的传送带的位置，从而形成双轨道结构，通过横向移动实现换轨功能，提高加工效率；