[实用新型]一种高溶氧宽带式微孔曝气装置

说明书

本实用新型提供了一种高溶氧宽带式微孔曝气装置，包括：曝气支架及曝气膜片，所述曝气膜片为双层袋式结构，其上表面安装有气嘴，且分布有若干曝气微孔，曝气支架包括主体及卡扣部，主体为1‑6米长的扁平状中空管体，其顶部为向上弯曲的曲面，底部为平面，卡扣部位于主体两侧，并与其一体连接，卡扣部向上伸出，其顶部弯折，形成一“”字型结构，卡扣部与主体间形成卡槽，曝气膜片覆盖在主体的表面，曝气膜片的两侧位于卡槽内，并通过一卡扣件与卡扣部，将曝气膜片的两侧压紧在卡扣部。本实用新型结构简单，不需要大量输气管道和接头，安装方便，成本低，且曝气支架高度低，气泡在水中停留时间久，氧利用率大大提升，减少能耗，绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种高溶氧宽带式微孔曝气装置。

背景技术

曝气器是将空气通过微孔扩散到水中，使空气中的氧溶于水从而保障水中的微生物生长的溶氧装置，其广泛适用于污水处理中生化反应池及水产养殖水的充氧过程等。

在污水处理的应用中，由鼓风机通入的空气通过曝气装置产生大量微气泡，使空气中的氧气扩散到生化反应池的水中，为水中的微生物提供足够的溶解氧，同时还对水池中的生化污泥产生搅拌作用。

目前采用的高性能的曝气膜片材料多为三元乙丙橡胶，硅胶和聚氨酯 PU，替代了PVC、陶瓷等传统材料。根据材料的不同特点和性能指标，以下三种曝气器是目前应用范围最大的高性能曝气膜片。

1、曝气软管，曝气软管一般是用软性材料(聚氨酯PU)制成的曝气膜片，软管周径表面都有微小气孔，一般通用的是φ65mm的曝气软管；

2、盘式曝气器，盘式曝气器是把布满气孔的软性膜片(三元乙丙橡胶和硅胶)密封安装在供气支架上，并把支架与供气主管道连接，其通用尺寸为φ200～350mm的盘状；

3、管式曝气器，管式曝气器是将布满孔的软性曝气膜片(三元乙丙橡胶，硅胶和聚氨酯PU)密封安装在通气支架管上并与主供气管道连接，其通用尺寸为φ65mm，长度为500-1000mm。

以上三种高性能的曝气器的氧利用率在28％～36％间，充氧能力大于 0.16KgO²/h，理论动力效率为6～10KgO2/kWh，阻力损失小于4000Pa，符合环境保护行业产品标准。

但上述高性能曝气器也存在一些问题，首先，在污水处理运营中，近 50％的运营费用来自电耗，而绝大多数电耗是供给曝气系统的鼓风机的，上述曝气器能耗较高，且氧利用率和充养能力偏低，不符合节约能耗、绿色环保的污水处理行业的发展趋势。

其次，在污水处理生化池的实际应用中，一般每个生化池需要铺设几百到几千米甚至万米以上的曝气器而构成曝气系统，盘式曝气器和管式曝气器组成的曝气系统的安装，为保证曝气效果，需要安装大量的输气主管和支管，各个输气主管和支管间连接，需要大量的输气管接头和密封件，安装麻烦，成本高，且由于接头数量众多，容易出现故障，曝气系统的安全性和稳定性较差。而曝气软管的铺设虽然是输气管道用量最少的，但是软管铺设运行过程中，由于巨大的水浮力，需要投资相对较大的软管衡稳设施，衡稳设施的费用一般不小于软管本身的费用，因此其成本也较为高昂。

鉴于上述原因，本申请提出一种新型微孔曝气装置，其不仅安装简单方便，极大降低了成本，能满足大面积曝气需求，且通过结构优化设计，能够提高氧利用率，节约能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高溶氧宽带式微孔曝气装置，该微孔曝气装置结构简单，安装方便，成本低，适合大面积曝气需求。

本实用新型提供一种高溶氧宽带式微孔曝气装置，包括：曝气支架及曝气膜片，所述曝气膜片为多层袋式结构，其表面安装有气嘴，所述曝气支架包括主体及卡扣部，所述曝气膜片覆盖在所述主体的表面，且所述卡扣部设置有与其配合的卡扣件，使所述曝气膜片的两侧压紧在所述卡扣部。