[实用新型]一种超高压机械密封结构的旋转体

说明书

一种超高压机械密封结构的旋转体，包括内壳和外壳，还包括旋转主轴和密封装置；旋转主轴内设有容纳腔；密封装置的一端穿过旋转主轴的出水端连接在旋转主轴的容纳腔内；密封装置包括轴套和轴芯，轴套套设在轴芯的外周面上，轴套与轴芯间隙配合设置；轴芯的外周面设有第一环形槽，第一环形槽的数量为多个；轴套的外周面焊接有密封支撑环，密封支撑环的数量为多个。轴芯上设有多个第一环形槽，轴套上设有多个密封支撑环，在流体力学的作用下，水流经过多个第一环形槽和多个密封支撑环，水流压力逐渐减小，形成微泄露，减少水流大量的渗漏；并且轴芯和轴套均为金属制造，在旋转主轴高速转动时，避免产生刺鼻的味道。

技术领域

本实用新型属于高压水设备的技术领域，尤其是涉及一种超高压机械密封结构的旋转体。

背景技术

中国工业清洗行业的产业发展起步于上世纪80年代，最初还是以化学清洗为主。随着我国改革开放及现代化建设步伐的加快，以及国人对环境保护意识的加强，高压水射流清洗工艺正在被越来越多的企业所接受，高压水旋转体是一种高效、多用途的水射流清洗工具。

高压水旋转体的旋转主轴的出水端安装有喷头，喷头在动力源的带动下快速转动，进而带动旋转主轴快速转动，在旋转主轴的中间开设有容纳腔和主流通孔，主流通孔的直径小于容纳腔的直径，在高压的水流下，进入主流通孔的水流，有一部分水流会反流回容纳腔，并沿着缝隙渗漏出去，渗漏的水带有压力，在进水端的位置沿着缝隙渗透至旋转体外。

目前，高压水流从旋转主轴进水端依次流进容纳腔、主流通孔到达旋转主轴出水端，然后由喷头喷向指定位置，在旋转主轴的容纳腔内，安装水封结构进行密封，减少水流在高压作用下渗漏出去，水封结构为塑料制品，其中心设有流水通孔，水流从流水通孔流向主流通孔，水封结构的外周面与容纳腔的内壁间隙配合，渗漏的水被水封结构阻拦，对渗漏的高压水进行密封。

但是，水封结构为塑料制品，在旋转主轴高速旋转状态下，水封结构与旋转主轴会产生摩擦，并产生刺鼻的味道；塑料制品不耐磨，需要工人定期更换，费时费力；并且现有技术的水封结构密封效果差，大量水流渗透至旋转体外。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种超高压机械密封结构的旋转体，以解决现有技术中存在的，水封结构为塑料制品，在旋转主轴高速旋转状态下，水封结构与旋转主轴会产生摩擦，并产生刺鼻的味道；塑料制品不耐磨，需要工人定期更换，费时费力；并且现有技术的水封结构密封效果差，大量水流渗透至旋转体外的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种超高压机械密封结构的旋转体，包括内壳和外壳，还包括旋转主轴和密封装置；

旋转主轴内设有容纳腔；密封装置的一端穿过旋转主轴的出水端连接在旋转主轴的容纳腔内；

密封装置包括轴套和轴芯，轴套套设在轴芯的外周面上，轴套与轴芯间隙配合设置；

轴芯的进水端卡接在内壳内；外壳套接在内壳的外周面上；

轴芯的外周面设有第一环形槽，第一环形槽的数量为多个；

轴套的外周面焊接有密封支撑环，密封支撑环的数量为多个。

进一步的，每个密封支撑环上均设有第二环形槽，第二环形槽的外壁抵接在容纳腔的内壁；

每个第二环形槽内均套接有O型圈。

进一步的，轴套上设有通孔，通孔的轴线与轴套的轴线相垂直设置，通孔的数量为多个。

进一步的，轴芯的进水端焊接有环形卡台，内壳内设有限位腔，环形卡台卡接在限位腔内。

进一步的，环形卡台外直径大于轴芯的外直径。

进一步的，多个第一环形槽等间距设置；多个第二环形槽等间距设置。