[实用新型]一种控温型分散设备

说明书

本实用新型涉及研磨分散设备，尤其是一种控温型分散设备；它包括底座、电机、联轴器、轴承座、分散腔以及机封罐，所述轴承座前段内置联轴器，后段内置通过两个深沟球轴承设置有主轴，所述分散腔内对应深沟球轴承套设有集装式双端面机封，集装式双端面机封靠近深沟球轴承一侧安装有骨架油封；所述集装式双端面机封设置有进油口和出油口，进油口和出油口分别通过进油管道和出油管道连通机封罐，机封罐内设置有冷却盘管，冷却盘管通过进水管道和出水管道外接循环水设备，通过冷却水冷却机封罐内的机封液，再通过机封液冷却骨架油封。

技术领域

本实用新型涉及研磨分散设备，尤其是一种控温型分散设备。

背景技术

在电子、化学、新能源、医药、生物、矿产、科研等各行业中，经常需要进行高要求的混合、分散或研磨。现有分散设备是由底座、电机、联轴器、骨架油封、深沟球轴承、轴承座、普通机封、分散刀盘、主轴及筒体等部件组成。

现有技术存在缺点：骨架油封采用油浸式，公知的分散设备的转速非常高(可高达三千转每分钟)，容易导致润滑油温度过高和老化，老化后的润滑油又会造成骨架油封泄漏，污染浆料(待分散物料)。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种润滑油不容易老化的分散设备。

本实用新型的技术方案为：

一种控温型分散设备，它包括底座、电机、联轴器、轴承座、分散腔以及机封罐，轴承座与分散腔连通，且轴承座通过螺栓与电机外壳固接，所述轴承座前段内置联轴器，后段内置通过两个深沟球轴承设置有主轴，主轴通过联轴器连接电机的转轴，所述分散腔内对应深沟球轴承套设有集装式双端面机封，集装式双端面机封靠近深沟球轴承一侧安装有骨架油封；

所述集装式双端面机封设置有进油口和出油口，进油口和出油口分别通过进油管道和出油管道连通机封罐，机封罐内设置有冷却盘管，冷却盘管通过进水管道和出水管道外接循环水设备，通过冷却水冷却机封罐内的机封液(机封液可根据浆料类型添加为纯水或者有机溶剂，杜绝污染浆料)，再通过机封液冷却骨架油封；

所述主轴上设置有分散刀盘。

进一步地，所述分散腔的进料管上安装有物位开关，方便操作人员对分散腔内的浆料或者粉末的液位进行实时监测。

进一步地，所述出油管道上安装有循环泵以及温度变送器，温度变送器用于获取出油口排出的机封液的温度。

进一步地，所述机封罐顶部插入有一压力变送器以及一个液位计，用于监测机封罐内气压以及液位。

进一步地，所述机封罐顶部连通有若干补充管道，用于补充机封液，该管道上设置有阀门，所述机封罐底部连通有排泄阀，用于排出机封液(例如需要排空机封液时即可采用该排泄阀)。

进一步地，所述机封罐通过立柱设置在基座上，使得排泄阀高于地面一定距离，便于工作人员操作排泄阀。

本实用新型的有益效果为：冷却水不直接进入分散腔内，而是通过机封液间接对骨架油封进行冷却，防止骨架油封泄漏的同时还避免冷却水污染浆料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图。

图中，1、电机；2、联轴器；3、深沟球轴承；4、轴承座；5、骨架油封；6、集装式双端面机封；7、分散刀盘；8、主轴；9、温度变送器；10、机封罐；11、冷却盘管；12、循环水设备；13、液位计；14、压力变送器；15、补充管道；16、排泄阀；17、立柱；18、基座；19、分散腔；20、物位开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：