[实用新型]一种防框角正面开裂的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种防框角正面开裂的连接结构，包括组成框角的两个成框型材及用于连接两个成框型材端部的连接角码；所述成框型材包括底面及设置在底面两侧的侧壁，底面和两个侧壁之间形成容纳腔；其中一个侧壁位于容纳腔内的一侧设有折边，所述折边与侧壁及底面之间形成连接槽，所述连接槽内设有用于对连接角码进行限位的限位结构；所述连接角码包括两个一端相连接的连接臂，两个连接臂分别位于两个成框型材的连接槽内，并通过限位结构进行限位。本实用新型在成框型材的顶部设置用于容纳连接角码的连接槽，通过连接角码将两个成框型材顶部连接形成框角，通过角码的连接作用可以有效避免框角顶部开裂，影响边框的使用寿命和装饰效果。

技术领域

本实用新型涉及装饰边框技术领域，尤其是涉及一种防框角正面开裂的连接结构。

背景技术

由于铝合金具有轻质、耐磨、耐腐蚀、强度高等优点，目前市场上用于画框或其他领域的收边装饰线条一般都是由铝合金制成。现有技术中铝合金型材拼接成框的方式主要有两种：一是焊接成框，二是在底部通过螺丝角码连接成框。焊接成框时焊接处不平整，有疤痕存在，影响边框的装饰效果，故目前在装饰边框领域一般采用角码连接成框的方式，例如，在中国专利文献上公开的“一种用组角角码组装的铝包木门窗框”，其公告号CN204804616U，包括左铝型材、右铝型材、组角角码、右限位片、左限位片、左端螺丝、右端螺丝、限位安装槽，其特征在于：左铝型材、右铝型材的45°角端面相抵，左铝型材、右铝型材相抵的位置分别开有限位安装槽，左端螺丝和右端螺丝分别穿过右限位片与左限位片与组角角码两头的顶端通过螺纹连接，将组角角码通过左端螺丝和右端螺丝连有右限位片与左限位片与组角角码置入左铝型材、右铝型材的限位安装槽内。

但现有技术中将铝合金型材在底部通过角码连接的成框方式只适用于高度较低的边框，当边框高度较高时，框角顶部因未设置连接结构而易发生开裂，影响边框正面的装饰效果。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术中将铝合金型材在底部通过角码连接的成框方式只适用于高度较低的边框，当边框高度较高时，框角顶部因未设置连接结构而易发生开裂，影响边框正面的装饰效果的问题，提供一种防框角正面开裂的连接结构，在成框型材的顶部设置用于容纳连接角码的连接槽，通过连接角码将两个成框型材顶部连接形成框角，通过角码的连接作用可以有效避免框角顶部开裂，影响边框的使用寿命和装饰效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防框角正面开裂的连接结构，包括组成框角的两个成框型材及用于连接两个成框型材端部的连接角码；所述成框型材包括底面及设置在底面两侧的侧壁，底面和两个侧壁之间形成容纳腔；其中一个侧壁位于容纳腔内的一侧设有折边，所述折边与侧壁及底面之间形成连接槽，所述连接槽内设有用于对连接角码进行限位的限位结构；所述连接角码包括两个一端相连接的连接臂，两个连接臂分别位于两个成框型材的连接槽内，并通过限位结构进行限位。

本实用新型在成框型材的端部设置用于容纳连接角码的连接槽，通过连接角码将两个成框型材顶部连接形成框角，成框型材可以采用铝合金等材质制成，连接角码可采用金属或硬质塑料等硬质材料制成，在连接角码的连接作用下即使边框高度较高时也可有效避免框角顶部开裂；同时，本实用新型中的连接角码置于连接槽中，并通过限位机构将其限位在连接槽内，采用内置连接的方式，将成框型材连接成框后，从边框正面不会看到连接角码，连接角码也不易从连接槽内脱落，在加强了框角顶部的连接、提高了边框的使用寿命的同时，不会影响边框正面的装饰效果。

作为优选，所述连接角码的两个连接臂位于同一平面内，两个连接臂互相垂直。

作为优选，所述连接角码上设有连接孔，所述连接角码通过穿过连接孔的连接件与成框型材连接。

作为优选，所述连接角码上设有导胶槽，所述连接角码通过胶水与成框型材粘接。