[实用新型]一种适用于PCB板的承载结构

说明书

本实用新型涉及PCB板承载结构领域，公开了一种适用于PCB板的承载结构。包括：载板，设于载板且通过与固定组件配合的承载框，设于承载框内的定位夹持组件，定位夹持组件包括：设于承载框内的支撑弹簧、连接于支撑弹簧的夹板、开设于夹板且沿夹板长度方向的通槽、设于承载框且位于夹板相邻一侧面的抵块、设于承载框且位于夹板相邻另一侧面的锁紧件。通过固定组件、承载框、和定位夹持组件的设置，能够更好的对不同规格的PCB板进行固定，避免松动，并且无需使PCB板进行拆卸翻转加工，提高了PCB板的良品率。

技术领域

本实用新型涉及PCB板承载结构领域，特别涉及一种适用于PCB板的承载结构。

背景技术

PCB板载具，是一种用于放置PCB板的载体器具，为PCB板在制造加工的流程中为其提供移动的载体，随着时代发展，PCB板载具也得到了技术改进，但是，现有的PCB板载具，无法实现不同规格的PCB板固定，造成不同规格的PCB板在载具上放置时与载具的放置槽规格不一，容易形成松动，同时，PCB板在需要进行双面加工时，需要PCB板先进行拆卸再翻转，操作繁琐，且容易使PCB板受损。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于PCB板的承载结构，通过固定组件、承载框、和定位夹持组件的设置，能够更好的对不同规格的PCB板进行固定，避免松动，并且无需使PCB板进行拆卸翻转加工，提高了PCB板的良品率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种适用于PCB板的承载结构，包括：

载板；

设于所述载板且通过与固定组件配合的承载框，设于所述承载框内的定位夹持组件，所述定位夹持组件包括：设于所述承载框内的支撑弹簧、连接于所述支撑弹簧的夹板、开设于所述夹板且沿所述夹板长度方向的通槽、设于所述承载框且位于所述夹板相邻一侧面的抵块、设于所述承载框且位于所述夹板相邻另一侧面的锁紧件。

实现上述技术方案，在PCB板加工时，先通过夹板将PCB板进行夹持，然后通过锁紧件，驱使PCB板沿通槽的方向移动，使PCB板的一端抵靠于抵块上，另一端则由锁紧件紧固，再将承载框通过固定组件安装到载板上，实现PCB板的加工，如若需要对PCB板的反面加工，只需翻转承载框，再安装到载板上，即可实现。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定组件包括：竖直设于所述载板与所述载板螺纹连接的紧固螺柱，套设于所述紧固螺柱上的紧固弹簧，套设于所述紧固螺柱且相抵于所述紧固弹簧的压板，设于所述紧固螺柱用于压合所述压板的旋拧端。

实现上述技术方案，当承载框安装到载板时，通过转动旋拧端，使紧固螺柱向下运动，使旋拧端压向压板，而压板压向承载框，支撑弹簧呈收缩状态。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧件包含有与所述承载框螺纹连接的转动杆，设于所述转动杆一端且抵紧于PCB板的压合板。

实现上述技术方案，在上述使PCB板紧固于承载框内时，通过旋转转动杆，压合板抵紧于PCB板的一端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述载板上设置有用于取出所述承载框的凹槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承载框上设置有取料凸块。

实现上述技术方案，在PCB板翻转加工反面时，通过松开PCB板上的固定组件，手伸入凹槽中，并捏住承载框上的取料凸块，然后将其翻转，即实现PCB板的反面加工。