[实用新型]一种铝薄板的喷漆烘干一体机

说明书

本实用新型涉及了一种铝薄板的喷漆烘干一体机，属于铝薄板加工技术领域。它解决了现有技术中薄板的喷漆烘干机喷涂过程中，很大一部分漆雾不能附着在工件上，而这部分油漆，呈雾状混合在喷涂室的空气中，直接排放到空气中对操作工人的身体危害大且污染环境的问题。本铝薄板的喷漆烘干一体机包括箱体、喷漆机构、烘干机构和漆雾收集机构，箱体的侧面开有进料口和出料口，进料口和出料口外各设有若干组牵引轮，箱体内设有自由转动的上导向轮和下导向轮；该铝薄板的喷漆烘干一体机，设备体积小，占地面积小，收集油漆率高，环保无污染。

技术领域

本实用新型属于铝薄板加工技术领域，涉及一种铝薄板的喷漆烘干一体机。

背景技术

铝薄板是加工铝材吊顶的原材料，铝卷放出铝薄板后需要先进行清洗再进行喷底漆和面漆，最后烘干固化。油漆是一种有毒的化学物质，在喷涂过程中，很大一部分漆雾不能附着在工件上，而这部分油漆，呈雾状混合在喷涂室的空气中，直接排放到空气中对操作工人的身体危害很大，而且也非常污染环境，工厂需要将空气中的漆雾除去后才能经通风管排至车间外。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝薄板的喷漆烘干一体机，环保无污染，收集油漆率高，设备体积小，占地面积小。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝薄板的喷漆烘干一体机，包括箱体、喷漆机构、烘干机构和漆雾收集机构，其特征在于，箱体的侧面开有进料口和出料口，进料口和出料口外各设有若干组牵引轮，箱体内设有自由转动的上导向轮和下导向轮；对铝薄板在移动过程中进行方向引导。

喷漆机构包括固定在箱体内的储漆桶、喷漆气缸和喷漆头，喷漆气缸固定在储漆桶上端，储漆桶下端连接有出漆管，若干个喷漆头连接在出漆管上，表面储漆桶内设有将漆液挤压到出漆管上的挤压平板，喷漆气缸的伸缩杆伸入到储漆桶内与挤压平板固连；由于出漆管上连接若干喷漆头，喷漆气缸与伸缩杆连接，伸缩杆与挤压平板连接，喷漆气缸对伸缩杆施加压力带动挤压平板向下运作，使得喷漆更加均匀，喷漆效果好，喷漆气缸可控制伸缩杆上升并联动挤压平板上升，当挤压平板上升至补漆管上位置，可以进行补漆。

烘干机构包括固定在箱体内的烘箱，烘箱内设有若干个电加热器，烘箱内设有若干个供铝薄板导向的陶瓷辊；供铝薄板导向的陶瓷辊使铝薄板在烘箱内呈S型迂回移动增加停留时间使其充分得到电加热器的烘干。

漆雾收集机构包括冷凝箱、水箱、集气管和回收罐，箱体上端设置有出风口，出风口部设置有进气风扇，箱体的出风口通过集气管与回收罐连接，冷凝箱内设置有水平设置的隔板，隔板将冷凝箱分隔为冷凝腔和积液腔两个腔室，冷凝腔与集气管通过侧排气管连通，积液腔与回收罐通过回液管连通，隔板上开有若干连通冷凝腔和积液腔的过液孔，隔板上竖直设置有下冷凝折流板，冷凝腔内顶壁上固定有上冷凝折流板，上冷凝折流板和下冷凝折流板均为中空且交替设置，上冷凝折流板上端面开有连通内腔的进水口，下冷凝折流板上端面设有连通内腔的进水管，所述水箱放置于冷凝箱上端面上，冷凝箱上端面与水箱底面均开有重叠对齐的冷却孔，上冷凝折流板的进水口与冷却孔对齐，下冷凝折流板的进水管固定连接在冷却孔上，冷凝箱侧面设有连通冷凝腔的尾气管，尾气管与侧排气管分别位于冷凝箱的两侧面。

进一步的，箱体外设有连通储漆桶的补漆管。便于及时补充油漆。

进一步的，回液管上设有单向阀。可以避免漆液向反方向进行流动。

进一步的，尾气管上设有玻璃纤维漆雾过滤棉网。进一步的净化过滤将排出的废气，减少空气污染。