[实用新型]一种高平整度环保窗帘布料

说明书

本实用新型为一种高平整度环保窗帘布料，包括由上到下依次连接的布料底层、布料中间层和布料外层；布料底层采用单一平行的经纱并与布料中间层的涤纶热熔纬纱4‑5枚交织；布料中间层采用涤纶热熔丝经纬平纹交织；布料外层采用单一平行的纬纱与中间层的涤纶热熔经纱4‑5枚交织，由此形成坯布；布料底层的经纱和布料外层的纬纱选用阻燃色母粒定制涤纶色丝，布料中间层经纬纱均选用涤纶热熔丝，纬线上添加有纳米级别的负氧离子；纬纱通过拼网工艺加入了75D热熔丝，经纱需加捻定型。本实用新型有效解决窗帘易出现褶皱、涂层过程中会存在废气、废水污染等环保方面的问题，具有结构简单，高平整度、环保、阻燃效果好等优点。

技术领域

本实用新型属于纺织面料技术领域，具体是指一种高平整度环保窗帘布料。

背景技术

日常生活中，室内空间环境的好坏会直接影响着人们的健康情况。在安全性、保健性、环保性越来越被关注的今天，人们对室内纺织品提出了各种功能性要求。

常规窗帘的布料一般采用较细的经纬纱通过交织或者经编织而成。成品尺寸稳定性较差。另外一种是通过涂层工艺粘合而成，但是在涂层过程中会存在废气、废水污染等环保方面的问题，会严重破坏生态环境；而且多次涂层还存在生产能耗及成本过大；窗帘易出现皱褶，悬挂时垂直度和平整度不好，窗帘的负氧离子含量少，进而对于灰尘杂质的吸附能力较差，同时遮光性能不够好、以及另外现有技术中的布窗帘阻燃性能较差，存在安全事故。

因此有窗帘布料结构行进一步的改进，以解决上述的各种不端。

发明内容

本申请的目的：在于解决和克服现有技术和应用的不足，提供一种高平整度环保窗帘布料，有效解决窗帘易出现褶皱、涂层过程中会存在废气、废水污染等环保方面的问题，具有结构简单，高平整度、环保、阻燃效果好等优点。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种高平整度新型窗帘布料，包括由上到下依次连接的布料底层、布料中间层和布料外层；

所述布料底层采用单一平行的经纱并与布料中间层的涤纶热熔纬纱4-5枚交织；所述布料中间层采用涤纶热熔丝经纬平纹交织；所述布料外层采用单一平行的纬纱与中间层的涤纶热熔经纱4-5枚交织，由此形成坯布；

所述布料底层的经纱和布料外层的纬纱选用阻燃色母粒定制涤纶色丝，所述布料中间层经纬纱均选用涤纶热熔丝，所述纬线上添加有纳米级别的负氧离子；

所述纬纱通过拼网工艺加入了75D热熔丝，经纱需加捻定型。

优选地，所述布料使用提花机上机编织，经纱上机密度采用32-36根/CM，纬纱上机密度采用36-40根/CM。

优选地，所述坯布需进行低温、高温定型处理。

优选地，所述定制涤纶丝线规格选用150D/36F、200D/48F、300D/72F三种其采用的色母粒具有耐高日晒性及永久阻燃性。

优选地，所述在外层布料与中间层布料之间设有防辐射层。

优选地，所述防辐射层由桑蚕丝纤维和银纤维经纬编织而成。

优选地，所述拼网工艺为150D/36F单根加550捻，用200D/48F2根加75D单根涤纶热熔丝拼线。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、本实用新型中，布料底层采用单一平行的经纱并与布料中间层的涤纶热熔纬纱4-5枚交织；布料中间层采用涤纶热熔丝经纬平纹交织；布料外层采用单一平行的纬纱与中间层的涤纶热熔经纱4-5枚交织，由此形成坯布；涤纶热熔丝的使用减少了涂层生产流程的环境污染，本产品布料平整度好，粘合效果好。