[实用新型]缸筒与缸头的对接点焊工装

说明书

本实用新型公开了一种活缸筒与缸头的对接点焊工装，包括工作台、设于工作台上的两导轨及挡板；在两导轨上滑动的设有两托架及两支撑座，位于外侧的托架上固设水平的油缸，两支撑座位于另一托架及挡板之间，两支撑座均设有V型的两支撑块，每个支撑块均通过凹槽设有万向球；本实用新型具有操作方便、对接精度高、适用范围广的优点，可提高加工质量及效率。

技术领域

本实用新型涉及一种缸筒与缸头的对接点焊工装，特别适用于大型缸筒与缸头的对接点焊工装。

背景技术

缸筒与缸头均通过焊接相联，在焊接前需通过对接点焊将二者固联；目前，缸筒与缸头的对接点焊多通过人工操作，但这仅适用于小直径的缸筒与缸头，对于大直径的缸筒与缸头，由于其重量大，人工对接、点焊时的旋转操作难度大，难以保证对接精度，效率也低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种活缸筒与缸头的对接点焊工装，它具有操作方便、对接精度高、适用范围广的优点，可提高加工质量及效率。

为达到上述目的，本实用新型的活缸筒与缸头的对接点焊工装，包括工作台、固设于工作台上的两导轨及挡板；其特征在于在两导轨上滑动的设有两托架及两支撑座，位于外侧的托架上固设水平的油缸，两支撑座位于另一托架及挡板之间，两支撑座均设有V型的两支撑块，每个支撑块均通过凹槽设有万向球。

使用时，将缸筒置于两支撑座的两万向球上，缸头置于另一托架上，两托架及两支撑座均可移动，可适用于不同长度的缸筒及缸头；缸筒的一端顶住挡板，另一端与缸头接触，油缸的活塞杆紧压缸头的另一端，完成对接，且缸筒通过万向球支撑，转动灵活，便于实施点焊，具有操作方便、对接精度高的优点，可提高加工质量及效率；

作为本实用新型的进一步改进，所述两导轨为圆柱形导轨；可提高移动的灵活性；

综上所述，本实用新型具有操作方便、对接精度高、适用范围广的优点，可提高加工质量及效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例使用状态的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，该实施例的活缸筒与缸头的对接点焊工装，包括工作台1、固设于工作台1上的两圆柱形导轨2及挡板3；在两圆柱形导轨2上滑动的设有两托架4、5及两支撑座6、7，位于外侧的托架7上固设水平的油缸12，两支撑座6、7位于另一托架5及挡板3之间，两支撑座6、7均设有V型的两支撑块8，每个支撑块8均通过凹槽设有万向球9。

使用时，将缸筒10置于两支撑座6、7的两万向球9上，缸头11置于托架5上，两托架4、5及两支撑座6、7均可沿两圆柱形导轨2移动，可适用于不同长度的缸筒及缸头；缸筒10的一端顶住挡板3，另一端与缸头11接触，油缸12的活塞杆紧压缸头11的另一端，完成对接，缸筒10通过万向球9支撑，转动灵活，便于实施点焊，具有操作方便、对接精度高的优点，可提高加工质量及效率；两圆柱形导轨2可提高移动的灵活性。