[实用新型]大型杆头装配装置

说明书

本实用新型公开了一种大型杆头装配装置，包括杆头、两V型支撑座；其特征在于杆头的外端固联有钢管，杆头的内端外套有钢筒，钢筒焊接于杆头的台阶面上，钢管与钢筒同心；每个V型支撑座的两斜面均设有凹槽，每个凹槽内均设有万向球，钢管与钢筒置于各自V型支撑座的两万向球上；本实用新型具有操作方便、杆头旋转稳定、转动灵活的优点，可保证装配质量及效率。

技术领域

本实用新型涉及一种大型杆头装配装置，属于油缸技术领域。

背景技术

油缸的杆头与活塞杆多采用螺纹联接，二者在装配时需将杆头旋转；对于小型杆头，通过手工旋转即可完成装配；但对于大型杆头，如最大直径超过600毫米，杆头内端直径超过400毫米，其重量超过一吨，多采用立式吊装杆头、再外力旋转进行装配；该方式需高空作业，不仅操作不便，且无法保证旋转中心的稳定，易发生卡涩，影响装配质量及效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种大型杆头装配装置，它具有操作方便、杆头旋转稳定、转动灵活的优点，可保证装配质量及效率。

为达到上述目的，本实用新型的大型杆头装配装置，包括杆头、两V型支撑座；其特征在于杆头的外端固联有钢管，杆头的内端外套有钢筒，钢筒焊接于杆头的台阶面上，钢管与钢筒同心；每个V型支撑座的两斜面均设有凹槽，每个凹槽内均设有万向球，钢管与钢筒置于各自V型支撑座的两万向球上。

本实用新型水平设置，通过外力旋转钢管即可带动杆头旋转，完成装配，且操作方便；钢管与钢筒通过两组万向球支撑，杆头的旋转稳定、转动灵活，可保证装配质量及效率；

作为本实用新型的进一步改进，所述两V型支撑座均置于安装座内，安装座的两侧固设有挡板；挡板可防止两V型支撑座的晃动及移动；

综上所述，本实用新型具有操作方便、杆头旋转稳定、转动灵活的优点，可保证装配质量及效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，该实施例的大型杆头装配装置，包括杆头1、安装座2、置于安装座2内的两V型支撑座4，安装座2的两侧一体固设有挡板3；杆头1的外端固联有钢管5，杆头1的内端外套有钢筒6，钢筒6焊接于杆头1的台阶面上，钢管5与钢筒6同心；每个V型支撑座4的两斜面均设有凹槽，每个凹槽内均设有万向球7，钢管5与钢筒6置于各自V型支撑座4的两万向球7上。

本实用新型水平设置，通过外力旋转钢管5即可带动杆头1旋转，与活塞杆完成装配，无需高空作业，操作方便；钢管5与钢筒6通过两组万向球7支撑，杆头1的旋转稳定、转动灵活，可保证装配质量及效率；挡板3可防止两V型支撑座4的晃动及移动，保证装配的顺利进行。