[实用新型]一种上下料架

说明书

本实用新型公开了一种上下料架，包括底架、设置在底架上的放料斜面、设置在放料斜面一侧的接料斜面、设置在接料斜面前侧的接料板以及设置在放料斜面和接料斜面连接处下方的顶料机构；放料斜面和接料斜面均朝接料板的方向从高向低倾斜设置，接料斜面的最高点高于放料斜面的最低点；顶料机构用于将放料斜面上的管件送至接料斜面上；接料斜面的后端设置有推料机构，推料机构用于将接料斜面上的管件推至接料斜面的前端；通过上述设置，使管件的上料和下料一体设置，占地空间小，而且所述上下料架结构简单、运行简单、经济实用，对顶料机构和推料机构的要求不高，易于大规模推广应用。

技术领域

本实用新型涉及放料架的技术领域，特别涉及一种上下料架。

背景技术

激光切管机主要用于圆管、方管等管材类的加工切割，具有精度高、切割迅速等优点，逐渐取代传统的金属切割设备。

上述管件一般较长，通过人工上料、下料的方式其劳动强度大、效率低、安全性低；现有一般通过上料机构上料，待管件经过激光头的加工切割成为短管后，再通过下料机构下料，上述管件上下料需要上料机构和下料机构实现，导致整个激光设备体积大。

公开号为CN105366328A中国专利，公开了一种管型材自动上料装置，包括机架、设置在机架上的管材、送管A气缸、送管B气缸、送管C气缸、振动电机、压管气缸、放管气缸、放管杆、滚轮和链轮，通过放管气缸和放管杆的联动放下一定数量的管，管通过送管A气缸抬升至振动电机上，通过振动电机的振动，使管材达到斜板上，压管气缸用于压住管材，送管C气缸用于将管材送至滚轮上，通过电机带动链轮转动将管件送至工位。上述设置中，管材由于重力的作用对气缸的冲击力较大，降低气缸的精度以及使用寿命，而且由于管材惯性的缘故难以保证管材准确落入滚轮上。上述上料装置的安全隐患较大。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种上下料架，旨在解决需通过上料机构和下料机构分别完成上料和下料工序的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种上下料架，包括：底架、设置在所述底架上的放料斜面、设置在所述放料斜面一侧的接料斜面、设置在所述接料斜面前侧的接料板以及设置在所述放料斜面和所述接料斜面连接处下方的顶料机构；所述放料斜面和所述接料斜面均朝所述接料板的方向从高向低倾斜设置，所述接料斜面的最高点高于所述放料斜面的最低点；所述顶料机构用于将放料斜面上的管件送至接料斜面上；所述接料斜面的后端设置有推料机构，所述推料机构用于将所述接料斜面上的管件推至所述接料斜面的前端。

所述的上下料架，其中，所述顶料机构包括：设置在底架上的安装座、设置在所述安装座上且输出端朝上设置的升降气缸、设置在所述升降气缸输出端的浮动接头、设置在所述浮动接头顶部的连接块以及与所述连接块的侧壁连接的顶板；所述顶板的顶部设置有第一倾斜面，所述第一倾斜面朝所述接料斜面的方向从高向低倾斜。

所述的上下料架，其中，所述底架上竖直设置有第一安装板，所述第一安装板上竖直设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有与其相适配的第一滑块，所述第一滑块的侧壁与所述顶板的侧壁连接。

所述的上下料架，其中，所述第一安装板的上部与管径调节板连接，所述管径调节板的顶部设置有第二倾斜面，所述第二倾斜面与所述接料斜面平行，所述第二倾斜面与所述接料斜面的底部连接。

所述的上下料架，其中，所述第一安装板的上部和下部均竖直设置有若干个螺纹孔，所述管径调节板上设置有与所述第一安装板上部的螺纹孔数量对应的长条孔，每一条所述长条孔均与所述接料斜面平行；所述安装座上设置有与所述第一安装板下部的螺纹孔数量对应的腰型孔。

所述的上下料架，其中，所述放料斜面上设置有链条带轮组件，所述链条带轮组件的上方设置有可拆卸的盖板。