[实用新型]一种泵杆湿式磨擦的胶料泵

说明书

本实用新型涉及一种泵杆湿式磨擦的胶料泵，胶料泵的下腔设有胶料进口、上腔设有胶料出口，在胶料泵的内腔中安装有泵杆，胶料泵的上部设有空间隔离室外壳，空间隔离室外壳的上端设有顶盖，空间隔离室外壳和顶盖组成空间隔离室，空间隔离室为相对密闭的中空结构，空间隔离室的高度不低于泵杆的行程距离，顶盖为环状结构，泵杆从顶盖的中心孔中穿过并在动力作用下做上下往复运动。本实用新型是在原胶料泵基础上增加了空间隔离室，残留在泵杆上的部分胶料不会与自然空间接触，因此不会变干变硬，并且在泵杆向下运动时还会起到润滑作用，实现了泵杆与密封件的湿式磨擦。

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体说是泵杆湿式磨擦的胶料泵。

背景技术

喷涂机是许多行业中常用的喷涂设备，喷涂机的主要工作部位为液压往复泵，目前市场上的液压往复泵主要有两种，一种是阶梯泵杆式，一种是泵杆活塞式，而不管哪一种都是通过泵杆往复运动使胶料从进口进入喷涂机的胶料缸内，被增压的胶料从出口泵出，而胶料在泵杆往复运动时，泵杆进入自然空间后都会附着一层胶膜，且逐渐硬化(变干变硬)，甚至达到90～130邵氏硬度，而泵的密封件的邵氏硬度一般在70～75之间，两者的硬度非常接近，泵杆与密封件处于干式与半干式磨擦状态，这样，密封件极易受到干硬胶料的损伤而丧失密封功能，更换密封件又是一个很麻烦的事情，所以，围绕着提高密封件的减磨性，人们做过多种尝试，但始终未能得到很好的解决，一直困扰着业界。

发明内容

本实用新型克服了上述喷涂机胶料泵现有技术的不足，提供了一种泵杆湿式磨擦的胶料泵，有效的避免了泵杆表面的胶膜硬化，在胶料泵的泵杆往复运动时实现泵杆湿式磨擦作业的目的。

本实用新型是通过如下技术来实现的：本实用新型包括胶料泵和空间隔离室组成，胶料泵的下腔设有胶料进口、上腔设有胶料出口，在胶料泵的内腔中安装有泵杆，胶料泵的上部设有空间隔离室外壳，空间隔离室外壳的上端设有顶盖，空间隔离室外壳和顶盖组成空间隔离室，空间隔离室为相对密闭的中空结构，空间隔离室的高度不低于泵杆的行程距离，顶盖为环状结构，泵杆从顶盖的中心孔中穿过并在动力作用下做上下往复运动。

本实用新型取得的有益效果是：由于胶料泵的上部设有空间隔离室，残留在泵杆上的部分胶料不会与自然空间接触，因此不会变干变硬，实现了泵杆与密封件的湿式磨擦，这样密封件就不会受到干硬胶料的损伤而丧失密封性能。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图

图中：1.胶料泵、2.空间隔离室、3.泵杆、4.胶料进口、5.胶料出口、6.空间隔离室外壳、7.顶盖

具体实施方式

下面以附图为实施例对本实用新型作进一步说明。

根据附图所示，本实用新型的实施例一种泵杆湿式磨擦的胶料泵，包括胶料泵(1)和空间隔离室(2)组成，胶料泵(1)的下腔设有胶料进口(4)、上腔设有胶料出口(5)，在胶料泵(1)的内腔中安装有泵杆(3)，胶料泵(1)的上部设有空间隔离室外壳(6)，空间隔离室外壳(6)的上端设有顶盖(7)，空间隔离室外壳(6)和顶盖(7)组成空间隔离室(2)，空间隔离室(2)为相对密闭的中空结构，空间隔离室(2)的高度大于泵杆(3)的行程，顶盖(7)为环状结构，泵杆(3)从顶盖(7)的中心孔中穿过并在动力作用下做上下往复运动。

运行时，泵杆(3)在动力作用下作上下往复运动，在其往复运动中，胶料从胶料进口(4)进入，再从胶料出口(5)中泵出，这样，有小部分胶料残留在泵杆(3)上形成胶膜，但这小部分残留的胶膜只是附着在泵杆(3)上进入了相对密闭的空气隔离室(2)，并未与自然空间接触，在泵杆(3)向下运动时起润滑作用。