[实用新型]一种ASA树脂生产用破乳装置

说明书

本实用新型公开了一种ASA树脂生产用破乳装置，属于ASA树脂生产装置技术领域，包括依次连接的破乳釜、第一过滤罐、絮凝釜和第二过滤罐，所述第一过滤罐内部设有第一过滤膜层，所述第二过滤罐内部设有第二过滤膜层，所述破乳釜的顶部设有乳液管道、蒸馏水稀释管道与破乳溶液管道，所述絮凝釜的顶部设有絮凝溶液管道，所述破乳釜与絮凝釜均包括釜体，所述釜体内部设有搅拌装置，所述釜体外壁设有加热夹套。通过在进行破乳后再进行一次絮凝工序，相当于进行了两次破乳，且破乳与絮凝过程均采用物理与化学相结合的方式，使得聚合物乳液破乳彻底，此外，采用破乳后先过滤的方式，相较于破乳后直接水洗的方式，可提高水洗的效率，也节省水、降低成本。

技术领域

本实用新型涉及ASA树脂生产装置技术领域，具体涉及一种ASA树脂生产用破乳装置。

背景技术

ASA树脂是由丙烯酸酯、苯乙烯和丙烯腈组成的接枝共聚物。ASA树脂具有高抗冲性、良好的耐热性、高的机械强度、耐化学药品性和电绝缘性，还具有极佳的着色性等多种优良特性。随着社会的发展，人们对高性能制品的需求日益扩大，对ASA的需求也必将随之加大。现在ASA已越来越多地用于户外及建材等领域来用于替代ABS，以及与其他树脂合金的制造行业。目前生产ASA接枝共聚物所采用的最基本的聚合工艺是乳液聚合体系，在聚合完成后需对聚合物乳液进行破乳、水洗、过滤、干燥等一系列后处理工序最终得到ASA核壳接枝聚合物粉料。目前破乳工序中通常采用单一的破乳方式，导致破乳不彻底，存在浪费的问题，同时在破乳后直接进行水洗工序，不仅浪费水，还存在效率低的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种ASA树脂生产用破乳装置，通过在进行破乳后再进行一次絮凝工序，相当于进行了两次破乳，且破乳与絮凝过程均采用物理与化学相结合的方式，使得聚合物乳液破乳彻底，此外，采用破乳后先过滤的方式，相较于破乳后直接水洗的方式，可提高水洗的效率，也节省水、降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种ASA树脂生产用破乳装置，包括依次连接的破乳釜、第一过滤罐、絮凝釜和第二过滤罐，所述破乳釜底部通过管道连接于所述第一过滤罐的顶部，所述第一过滤罐的底部通过管道连接于所述絮凝釜的顶部，所述絮凝釜的底部连接于所述第二过滤罐的顶部，所述第一过滤罐内部设有第一过滤膜层，所述第二过滤罐内部设有第二过滤膜层，所述破乳釜的顶部设有乳液管道、蒸馏水稀释管道与破乳溶液管道，所述絮凝釜的顶部设有絮凝溶液管道，所述破乳釜与絮凝釜均包括釜体，所述釜体内部设有搅拌装置，所述釜体外壁设有加热夹套，所述加热夹套的较低端连接有加热介质进入管道，所述加热夹套的较高端连接有加热介质排出管道。

优选的，所述第一过滤膜层与所述第二过滤膜层的两端分别嵌设于所述第一过滤罐与所述第二过滤罐的内壁上，且所述第一过滤膜层与所述第二过滤膜层均倾斜设置。

优选的，所述釜体内壁上设有若干均匀布置的扰流片。

优选的，所述扰流片沿远离所述釜体内壁的一端倾斜向上设置。

优选的，所述蒸馏水稀释管道、破乳溶液管道与絮凝溶液管道上均设有流量计。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型在进行破乳后再进行一次絮凝工序，相当于进行了两次破乳，破乳更加彻底；

2、破乳与絮凝过程均采用物理与化学相结合的方式，通过搅拌、加热的物理方式与加入破乳剂或絮凝剂的化学方式相结合，使得聚合物乳液破乳彻底；

3、破乳结束后先进行过滤，过滤出来的水溶液中还含有残留的油滴，继续进行絮凝将油滴回收，然后再进行第二次过滤，这种破乳后先过滤的方式相较于破乳后直接水洗的方式，可提高水洗的效率，也节省水、降低成本；

4、破乳釜与絮凝釜内设置扰流片可进一步提高搅拌效果，并有利于与破乳剂或絮凝剂的充分混合，进一步提高了破乳效果。