[实用新型]一种肉制品超高压杀菌设备水循环系统

说明书

本实用新型公开了一种肉制品超高压杀菌设备水循环系统，涉及超高压杀菌设备水循环系统技术领域，为解决现有的肉制品超高压杀菌设备在进行降温时通常采用风力降温，降温效率较低，在长时间使用下灰尘容易吸附在冷凝器外部，影响散热效率的问题。所述换热外壳内部一侧的下端安装有散热箱，所述散热箱内部的上端安装有冷凝器主体，所述散热箱内部的下端安装有阻杂过滤网，所述换热外壳内部另一侧的下端安装有安装板，所述安装板的上端安装有回流泵，所述回流泵与散热箱固定连接，所述回流泵的一端安装有散热管道，所述散热管道的一端安装有喷淋清洗头，所述喷淋清洗头与散热管道固定连接。

技术领域

本实用新型涉及超高压杀菌设备水循环系统技术领域，具体为一种肉制品超高压杀菌设备水循环系统。

背景技术

超高压杀菌技术简称UHP，又称超高压技术，高静压技术，或高压食品加工技术。超高压杀菌技术应用广泛，已经深入到了我们食品工业的许多行业,食品超高压杀菌技术是以水或其他液体介质为传递压力的媒介物质，加在液体中的压力，通过介质，以压力作为能量因子，将放在专门密封超高压容器内的食品，在常温或者低温下对食品加压，压力达到数百兆帕，从而达到杀菌的目的。高压会影响细胞的形态，如使液泡破裂，从而使形态发生变化，且这种破坏是不可逆的。另外，高压也会引起食品原料及所含微生物主要酶系的失活。一般情况下，当压力超过300MPa后，会对蛋白质造成不可逆的变性。超高压还会破坏细胞膜，通过高压改变细胞膜的通透性，从而抑制酶的活性和DNA等遗传物质的复制来实现杀菌。

但是，现有的肉制品超高压杀菌设备在进行降温时通常采用风力降温，降温效率较低，在长时间使用下灰尘容易吸附在冷凝器外部，影响散热效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种肉制品超高压杀菌设备水循环系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉制品超高压杀菌设备水循环系统，以解决上述背景技术中提出的肉制品超高压杀菌设备在进行降温时通常采用风力降温，降温效率较低，在长时间使用下灰尘容易吸附在冷凝器外部，影响散热效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉制品超高压杀菌设备水循环系统，包括换热外壳，所述换热外壳内部一侧的下端安装有散热箱，所述散热箱内部的上端安装有冷凝器主体，所述散热箱内部的下端安装有阻杂过滤网，所述换热外壳内部另一侧的下端安装有安装板，所述安装板的上端安装有回流泵，所述回流泵与散热箱固定连接，所述回流泵的一端安装有散热管道，所述散热管道的一端安装有喷淋清洗头，所述喷淋清洗头与散热管道固定连接。

优选的，所述换热外壳内部一侧的上端安装有制冷箱，所述制冷箱与换热外壳固定连接，所述制冷箱的内部安装有蒸发器主体，所述蒸发器主体与制冷箱固定连接。

优选的，所述安装板的上方安装有支撑板，所述支撑板与换热外壳固定连接，所述支撑板的上端安装有压缩泵，所述压缩泵与支撑板固定连接。

优选的，所述换热外壳一侧的下端和另一侧的上端均安装有进气支架，所述进气支架与换热外壳固定连接。

优选的，所述换热外壳的下端安装有支撑腿，所述支撑腿与换热外壳焊接连接，所述支撑腿的下端安装有调节件，所述调节件与支撑腿通过螺纹连接。

优选的，所述换热外壳前端面一侧的下端和后端面一侧的上端均安装有驱流扇，所述驱流扇与换热外壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装阻杂过滤网可以使水中的灰尘杂物与水进行分离，起到过滤的作用，增加水的质量，安装回流泵使其配合喷淋清洗头和驱流扇可以使水均匀喷淋在冷凝器主体上端，使其进行水冷、风冷，增加其散热效率，从而提高装置的换热效率，增加装置的使用效果，同时将冷凝器主体外部吸附的灰尘冲洗下来，保证冷凝器主体在长时间的使用下，换热效率不会下降，增加装置的使用寿命；