[实用新型]一种散热管用撑孔装置

说明书

本实用新型公开了一种散热管用撑孔装置包括外壳、设置在外壳内腔中的支板、滑动连接在支板上的撑孔机构，撑孔机构包括第一撑杆、滑动连接在第一撑杆上的第二撑杆，第二撑杆侧端设置有移动块，移动块远离第二撑杆的一端设置有通孔，通孔中滑动设置有动力杆，外壳的顶部设置有气缸，气缸的活塞杆与动力杆顶部的动力块连接，移动块远离第二撑杆的一端开设有倾斜面，动力杆倾斜设置，动力块水平设置，且动力块的侧边与移动块的倾斜面接触，气缸工作带动移动杆移动，带动移动块移动，带动第一撑杆和第二撑杆移动到散热管的端部内腔中，将散热管端部的内腔撑大固定在所需内孔中，结构简单操作方便，能够一次性将散热管端部的内腔撑大，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其涉及一种散热管用撑孔装置。

背景技术

在机械加工的过程中需要对放置到圆孔内的散热管进行撑孔固定操作，然后将散热管的端部内腔撑开与冷却器外壳上的通孔形成一定的压紧力，从而将散热管进行固定，现有的机械加工方式是大多数是使用转轴旋转将孔径增大，这种方式需要长时间对同一个散热管孔径进行工作，工作效率低，因此，设计了一种散热管用撑孔装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有散热管用撑孔装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种散热管用撑孔装置，其目的使工作方式简单便捷，且提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种散热管用撑孔装置，其特征在于：包括外壳、设置在外壳内腔中的支板、滑动连接在支板上的撑孔机构，所述撑孔机构包括第一撑杆、滑动连接在第一撑杆上的第二撑杆，所述第二撑杆侧端设置有移动块，所述移动块远离所述第二撑杆的一端开设有通孔，所述通孔中滑动设置有动力杆，所述外壳的顶部设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述动力杆顶部的动力块连接，所述移动块远离所述第二撑杆的一端开设有倾斜面，所述动力杆倾斜设置，所述动力块水平设置，且所述动力块的一端侧边与所述移动块的倾斜面接触。

作为本实用新型所述散热管用撑孔装置的一种优选方案，其中：所述第一撑杆上开设有通槽，所述第二撑杆靠近所述第一撑杆的侧壁上设置有圆柱杆，所述圆柱杆能够滑动连接在所述通槽中。

作为本实用新型所述散热管用撑孔装置的一种优选方案，其中：所述第二撑杆靠近所述第一撑杆的侧壁上开设有滑槽，所述第一撑杆靠近所述第二撑杆的侧壁上设置有滑块，所述滑块能够滑动连接在所述滑槽中。

作为本实用新型所述散热管用撑孔装置的一种优选方案，其中：所述支板靠近所述第一撑杆的侧壁上开设有凹槽，所述第一撑杆靠近所述支板的一端侧壁上设置有定位块，所述定位块能够卡接在所述凹槽中。

作为本实用新型所述散热管用撑孔装置的一种优选方案，其中：所述凹槽中设置有弹性弹簧，所述弹性弹簧的一端与所述凹槽的底端接触，所述弹性弹簧远离所述凹槽底部的一端连接有顶板。

作为本实用新型所述散热管用撑孔装置的一种优选方案，其中：所述第一撑杆远离所述支板的一端侧壁上设置有第一限位板，所述第二撑杆远离所述支板的侧壁上设置有第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板能够合成圆环形状。

作为本实用新型所述散热管用撑孔装置的一种优选方案，其中：所述第一限位板与所述第一撑杆的连接处设置有第一倒角撑板，所述第二限位板与所述第二撑杆的连接处设置有第二倒角撑板，所述第一倒角撑板与所述第二倒角撑板能够合成圆形倒角撑板。

作为本实用新型所述散热管用撑孔装置的一种优选方案，其中：所述支板的内侧壁上还开设有限位槽，所述移动块的侧壁上设置有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽中。