[实用新型]一种煤矿安全支护机构及基于该机构的支撑设备

说明书

本实用新型公开了一种煤矿安全支护机构及基于该机构的支撑设备，设置于固定板的中部转动设置有支撑结构，支撑结构支撑于顶棚的上方内壁，支撑结构转动至顶棚凹陷处，顶板收缩至伸缩槽，便可记录下顶棚的形变量，驱动液压缸二使得顶板至原来刻度位置以恢复顶棚形状，轴上安装有多组液压缸一，沿轴长度方向等距分布，实现可对顶棚多组形变处同时进行修复。该机构可方便检测出顶棚受力过大而产生形变的位置，尤其是对于矿洞内壁部分形变时不能及时支护补救的位置可直接对其进行修复，多组液压缸一的设置，可对顶棚内部多处形变处进行检测并进行修复，同时为形变处提供了额外的支撑力，保护了顶棚的同时，降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全技术领域，具体涉及一种煤矿安全支护机构及基于该机构的支撑设备。

背景技术

煤矿进行开采时通常采用支护设备来确保工作的正常进行以及工作人员的安全，现有的支护设备通常采用液压支架，可用于大型煤矿的开采。现有的其他支护设备可用于较小型煤矿开采，但其本身存在一定的安全隐患，由于支护设备长时间使用，缺乏后期维护，矿洞本身的地质地形也发生了变化，必定会对支护设备在成更大的压迫，额外的压迫力加大的支护设备的损坏可能，对工作人员的安全以及工作进程造成了一定的影响，尤其是对于矿洞内壁部分形变时不能及时支护补救，容易发生危险。

为此我们提供一种煤矿安全支护机构及基于该机构的支撑设备解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种煤矿安全支护机构及基于该机构的支撑设备，工作时，先调节液压杆一至顶棚半径，并记录顶杆的刻度，后围绕轴旋转液压缸一，待顶杆被压缩至一定刻度时，调节液压缸二的液压顶杆二伸出，液压顶杆二推动顶杆移动，当顶杆刻度恢复至原来刻度后，停止调节，达到了顶棚复原的目的，同时也为该凹陷处提供了额外的支撑力，消除了安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种煤矿安全支护机构，包括设置于固定板上方的顶棚，还包括：

设置于固定板的中部转动设置有支撑结构，支撑结构支撑于顶棚的上方内壁，所述支撑结构包括依次上下设置的顶板、顶杆、液压顶杆一、液压缸一，所述顶板固定在顶杆的顶部，顶杆的下端活动设置于液压顶杆一上表面设有的伸缩槽中，液压顶杆一设置于液压缸一的上方，固定板的中部设置有固定轴，液压缸一的下端设置有转动连接在固定轴上的夹持件。

本实施例中，液压缸一移动至已形变的顶棚下，顶棚压缩顶板，顶板压缩顶杆，弹簧一形变，顶板下移至伸缩槽，此时操作液压缸二，液压顶杆二推动顶板使得顶棚恢复形变，且为形变处提供了额外支撑力，减小安全隐患；

具体的，在实际使用时，可定期操作液压缸一，使得液压缸一绕固定轴为轴转动，液压缸一绕固定轴转动时其端部设置的顶板贴合在顶棚的上方内壁上，若是顶棚的上方内壁存在被压损的凸起等缺陷时，顶板会被相应的向下压缩，从而检测到形变位置。

所述顶杆在其右侧沿其高度方向设有刻度，伸缩槽的底部固定设置有对应在顶杆下方的液压缸二，伸缩槽的底部与顶杆的底部之间固定设置有弹簧一。

当顶板被压缩时，顶板上固定连接的顶杆在伸缩槽中移动，观察顶杆表面的刻度从而得到顶棚形变程度的长度值，判断其是否符合安全施工的需求，此时，启动并伸长液压缸二，推动顶杆移动至初始位置，顶杆复位时利用顶板推动顶棚复位，达到了修复形变的作用，弹簧一具有推动顶杆远离伸缩槽底部的作用，使得顶杆上方的顶板初始位于远离顶杆的一侧，使得顶杆与伸缩槽之间形成了可供顶杆伸入伸缩槽的间隙，因此，顶板被压缩时，顶杆能够顺利在伸缩槽中移动。

所述夹持件包括两组半环形的夹板，两组半环形的夹板相互远离的一端固定在液压缸一的底部，两组半环形的夹板相互靠近的一端开口且与固定轴对应，两组半环形的夹板相互靠近的一端均固定设置有通过螺钉固定的连接板。