[实用新型]一种母粒生产用混料配料装置

说明书

本实用新型提供一种母粒生产用混料配料装置，属于母粒生产设备技术领域，该母粒生产用混料配料装置包括混料桶，混料桶的圆周表面上部开设有进料口，混料桶的圆周表面下部呈“漏斗”状，混料桶底部设有出料口；进料板，进料板固定于混料桶圆周表面的进料口处；搅拌机构，搅拌机构设置于混料桶内，其用于母料生产原料的混合；环形槽，环形槽开设于混料桶的圆周表面下部一侧，且环形槽的一侧为开口；底板，底板活动插接于环形槽内；以及锁紧机构，锁紧机构与底板连接以实现将其固定于环形槽内；本装置结构巧妙，操作简单方便，同时对于母粒的原料混料均匀，从而使得生产后的母粒质量大大提高。

技术领域

本实用新型属于母粒生产设备技术领域，具体涉及一种母粒生产用混料配料装置。

背景技术

母粒(英文名称Masterbatches)全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。

在母粒生产过程中进行混料时，一般将母粒原料放置桶内进行搅拌，然后现在的搅拌桶搅拌不均匀，由于其底部呈锥形，使得底部的原料不易混合均匀，从而使得制备的母粒质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母粒生产用混料配料装置，旨在解决现有技术中的母粒生产过程中进行混料时，一般将母粒原料放置桶内进行搅拌，然后现在的搅拌桶搅拌不均匀，由于其底部呈锥形，使得底部的原料不易混合均匀，从而使得制备的母粒质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种母粒生产用混料配料装置，包括：

混料桶，所述混料桶的圆周表面上部开设有进料口，所述混料桶的圆周表面下部呈“漏斗”状，所述混料桶底部设有出料口；

进料板，所述进料板固定于混料桶圆周表面的进料口处；

搅拌机构，所述搅拌机构设置于混料桶内，其用于母料生产原料的混合；

环形槽，所述环形槽开设于混料桶的圆周表面下部一侧，且环形槽的一侧为开口；

底板，所述底板活动插接于环形槽内；以及

锁紧机构，所述锁紧机构与底板连接以实现将其固定于环形槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述锁紧机构包括固定块、锁紧块、弹簧、提拉杆和滑槽，所述固定块固定于混料桶的圆周表面并位于底板的上侧，所述滑槽开设于固定块靠近混料桶的一端，所述弹簧的一端固定于滑槽的上内壁，所述锁紧块固定于弹簧的另一端，所述锁紧块一侧端与底板的圆周表面抵靠，所述提拉杆的一端固定于锁紧块的上端并位于弹簧内，所述提拉杆的另一端活动贯穿固定块的上端并向上延伸。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌机构包括电机、转轴和多个搅拌杆，所述电机固定于混料桶的上端中心处，所述转轴的一端转动连接于混料桶的上内壁，且其活动贯穿混料桶的上端并与电机的输出轴固定，所述转轴的另一端位于底板的上侧，多个所述搅拌杆均匀分布的固定于转轴的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述转轴的圆周表面中部转动连接有连接环，且连接环的上表面呈倾斜状，所述连接环的圆周表面固定有多个均匀分布的连接杆，多个所述连接杆的一端均与混料桶的圆周内壁固定，多个所述连接杆的上表面均呈倾斜状分布。