[实用新型]现场新型冲孔器

说明书

本实用新型涉及一种现场新型冲孔器。目前所使用的冲孔器基本上为手持敲击冲孔器，使用手锤敲击冲孔器尾端，刃具区切割原料，达到冲孔目的，废料从中部退料孔排出。一种现场新型冲孔器，其组成包括：刃具（1）、夹持/手持件（2）、防护板安装螺纹柱（3）和防护板（4），刃具与夹持/手持件连接，夹持/手持件与防护板安装螺纹柱连接，防护板安装螺纹柱与防护板通过螺纹结构连接，刃具的底部均匀的开设有三个直径相同的疏通孔。本实用新型应用于冲孔器。

技术领域

本实用新型涉及一种现场新型冲孔器。

背景技术

目前所使用的冲孔器基本上为手持敲击冲孔器，使用手锤敲击冲孔器尾端，刃具区切割原料，达到冲孔目的，废料从中部退料孔排出。而现采用的冲孔器存在以下不足：

（1）当废料堆积过多或冲孔材质较硬时，很容易堵塞冲孔器中部的退料孔，导致敲击时无法达到冲孔效果或效果不明显，无法继续工作。且冲孔器头部及中部退料孔处切口极为锋利，徒手拆除废料时容易划伤手指。

（2）冲孔器尾部没有防护措施，当手锤滑落时极易砸伤手指，对操作人员具有一定威胁。

（3）冲孔器尾部尺寸均较大，无法稳定夹持于钻床等设备，在进行多层原料或较硬原料冲孔时，人力敲击效果不明显，工作效率较为低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种现场新型冲孔器。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种现场新型冲孔器，其组成包括：刃具、夹持/手持件、防护板安装螺纹柱和防护板，所述的刃具与所述的夹持/手持件连接，所述的夹持/手持件与所述的防护板安装螺纹柱连接，所述的防护板安装螺纹柱与所述的防护板通过螺纹结构连接，所述的刃具的底部均匀的开设有三个直径相同的疏通孔。

所述的现场新型冲孔器，所述的刃具、所述的夹持/手持件和所述的防护板安装螺纹柱为一体结构。

所述的现场新型冲孔器，所述的防护板由45#钢板和螺纹帽组成，且所述的螺纹帽与钢板焊接固定。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型现场可手持或机械夹持，适用于塑料、软金属等材料打孔的冲孔器。具有打孔方便的特点，同时采用油浴进行淬火，具有制作工艺简单的特点。

2. 本实用新型冲孔器新式退料机制操作简便、省力，可有效避免划伤手指。

3. 本实用新型冲孔器新增夹持区，在机械助力打孔时便于钻床夹持，夹持区直径适中，适用于大多数立式/卧式钻床；手动敲击打孔时也便于手持，便于人员操作，提高效率。

4.本实用新型冲孔器新增防护板，在人力敲击打孔时，增大冲孔器接触面积，降低滑脱几率，提高安全系数，保护手指不被砸伤。

5.本实用新型冲孔器去除中部退料孔，在底部打3个均布的疏通孔，可用铁丝等硬物体插入疏通孔将废料顶出。

6.本实用新型冲孔器尾部设计有丝扣，用于安装防护板，在人力敲击打孔时，增大冲孔器接触面积。防护板采用标准螺母和45#钢板焊接而成，可根据打孔件的硬度调整冲孔器壁厚及钢板厚度，所需加工原材料常见，便与制作。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、刃具，2、夹持/手持件，3、防护板安装螺纹柱，4、防护板，4-1、钢板，4-2、螺纹帽。

具体实施方式：

实施例1：