[实用新型]一种铝型材挤压模具

说明书

本实用新型公开了挤压模具领域的一种铝型材挤压模具,包括支撑杆，多个支撑杆的表面固定连接有第一挡板，第一挡板的表面固定连接有固定轴，固定轴的表面固定连接有面板，面板的表面固定连接有多个固定钉，面板的内腔开设有挤压内模，通过在现有的铝型材挤压模具在使用时将上下模板厚度增加，满足模具的强度需求，尾部增加刀片对尾部铝型材进行切割，防止在挤压完毕时铝型材尾部容易因受力不均匀造成尾部挤压不到位形成铝型材质量不过关的情况，在其顶部增加风扇使其在出料时起到冷风定型的作用，防止且铝型材在刚挤压完毕时在室温下变形或在铝型材下坠时造成铝型材弯曲，提高了其生产力，降低企业成本，提高企业利润。

技术领域

本实用新型涉及挤压模具领域，具体是一种铝型材挤压模具。

背景技术

挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的，挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。

现有的铝型材挤压模具在使用时上下模板单薄，不能满足模具的强度需求，且在挤压完毕时铝型材尾部容易因受力不均匀造成尾部挤压不到位形成铝型材质量不过关的情况，且铝型材在刚挤压完毕时在室温下容易变形，没有冷风使其定型容易在铝型材下坠时造成铝型材弯曲，造成铝型材质量下降，降低其生产力，增加企业成本，降低企业利润。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材挤压模具，包括支撑杆，所述多个支撑杆的表面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的表面固定连接有固定轴，所述固定轴的表面固定连接有面板，所述面板的表面固定连接有多个固定钉，所述面板的内腔开设有挤压内模，所述支撑杆的顶部穿过面板限位轴固定连接，所述第一挡板的顶部固定连接有辅助箱，所述辅助箱的内腔固定连接有风扇，所述辅助箱的底部开设有滤网，所述辅助箱的内腔固定连接有刀片，所述第一挡板的底部固定连接有存料框，所述支撑杆中部的表面固定连接有第二挡板，所述第二挡板的表面固定连接有挤压凸模，所述支撑杆的底部固定连接有第三挡板，所述第三挡板的表面固定连接有液压缸，所述第三挡板的底部固定连接有底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述辅助箱的内腔固定连接有电机，且所述刀片与电机固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风扇的顶部固定连接有马达，且所述马达与辅助箱的内腔固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述面板与固定轴的通过固定钉固定连接，且所述固定轴的内腔开设有挤压内模。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压凸模的底部与第二挡板固定连接，且所述第二挡板与支撑杆的表面接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸的底部固定连接有第三挡板，且所述第三挡板的与支撑杆的表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述存料框的顶部固定连接有第一挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：